در میان آلیاژهای نیکل-با عملکرد بالا،هاستلوی C2000مقاومت فوق العاده متعادلی در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده دارد. ما بهعنوان تأمینکننده اتصالات Hastelloy آهنگری دقیق-، این نمای کلی از سازگاری شیمیایی آن را ارائه میکنیم.
مقاومت در برابر اسیدهای خاص
Hastelloy C2000 مقاومت استثنایی در برابر انواع اسیدها به ویژه در شرایط احیا و اکسید شدن از خود نشان می دهد.
اسید سولفوریک: این آلیاژ به دلیل محتوای مس آن، با نرخ خوردگی کمتر از 0.1 میلی متر در سال در غلظت های تا 80 درصد در دمای 66 درجه، عملکرد بهتری را نشان می دهد. در تست های همسو خوردگی این اسید از آلیاژهایی مانند C{6}}276 و 625 بهتر عمل می کند.
اسید کلریدریک: نرخ خوردگی پایین (کمتر از 0.01 میلیمتر در سال) را در رقتهای تا 5 درصد در دمای 52 درجه حفظ میکند و تا غلظت 10 درصد زنده میماند و از سایر آلیاژهای Ni-Cr{-Mo در این محدوده پیشی میگیرد.
اسید هیدروفلوئوریک: نرخ خوردگی خارجی در غلظت 1% تا 38 درجه حداقل (0.01-0.03 میلی متر در سال) است، اگرچه حمله داخلی ممکن است در نوردهی های بالاتر رخ دهد.
سایر اسیدها: در اسید فسفریک، نرخ کمتر از 0.01 میلی متر در سال در غلظت 50 تا 80 درصد تا 93 درجه است. مقاومت در برابر اسید نیتریک در محلولهای جوشان 20 درصد، 0.02 میلیمتر در سال تولید میکند. اسیدهای آلی مانند استیک و فرمیک خوردگی ناچیز نشان می دهند.
هاستلوی C2000مشخصات سازگاری شیمیایی
اسید سولفوریک
Hastelloy C2000 مقاومت فوق العاده ای در برابر اسید سولفوریک در طیف وسیعی از دما و غلظت از خود نشان می دهد. در بسیاری از کاربردها، عملکرد بهتری از C276 دارد، به ویژه در غلظتهای رقیق تا حد متوسط- که در آن شرایط کاهشی رایج است.
اسید کلریدریک
در حالی که هیچ آلیاژ نیکل به طور کامل در برابر HCl $ ایمن نیست، C2000 مقاومت عالی در غلظت های مختلف ایجاد می کند. هم افزایی بین مولیبدن و مس در سیستم هایی که اسید هیدروکلریک به عنوان کاتالیزور یا پاک کننده استفاده می شود، عملکرد پایداری را ممکن می سازد.
هیدروفلوریک اسید
C2000 یکی از معدود آلیاژهای Ni-Cr-Mo است که مقاومت قابل اعتمادی در برابر هیدروفلوریک اسید ارائه میکند. توانایی آن برای حفظ یکپارچگی ساختاری در محیطهای $HF$، آن را به یک ماده حیاتی برای تولید مبرد و سوختهای{4} اکتان بالا تبدیل میکند.
رسانه های اکسید کننده
به دلیل محتوای کروم بالا، C2000 با محیط های اکسید کننده بسیار سازگار است، از جمله: سیستم های اسید نیتریک مخلوط حاوی نمک های اکسید کننده. جریان های فرآیندی آلوده به کلرید آهن یا مس.
مقاومت در برابر حمله موضعی
در لوله کشی صنعتی، شایع ترین خرابی ها نازک شدن یکنواخت نیستند بلکه حملات موضعی هستند. اتصالات فورج C2000 در برابر موارد زیر بسیار مقاوم هستند:
حفره: محتوای بالای مولیبدن از ایجاد سوراخ های کوچک در سطح فلز جلوگیری می کند.
خوردگی شکاف: یک لایه اکسید محافظ را حتی در فضاهای تنگ که ممکن است مایعات راکد جمع شوند حفظ کند.
ترک خوردگی تنشی (SCC): به عنوان یک آلیاژ پایه نیکل، C2000 عملاً در برابر SCC ناشی از کلرید، یک حالت شکست معمول برای فولادهای زنگ نزن سری 300 مصون است.
عملکرد در محیط های اکسید کننده و کاهش دهنده
محتوای بالای کروم مقاومت در برابر عوامل اکسید کننده، از جمله یون های آهن و اکسیژن محلول در جریان های فرآیند را تقویت می کند. در محیطهای کاهشدهنده، در برابر محلولهای حاوی کلرید-بدون ترک خوردگی تنشی مقاومت میکند، و ۱۰۰۸ ساعت در جوشاندن کلرید منیزیم-بیش از 316 لیتر فولاد ضد زنگ، 1008 ساعت دوام میآورد. همچنین در محیط های اسیدی مخلوط، مانند مواردی که در کنترل آلودگی با آن مواجه می شویم، عملکرد خوبی دارد.
مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف
Hastelloy C2000 مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی موضعی نشان می دهد. دمای بحرانی حفره آن بیش از 145 درجه است و دمای شکاف بحرانی در آزمایشات کلرید آهن اسیدی شده به 80 درجه می رسد، بالاتر از آلیاژ C-276. در آزمایشات آب دریا، برخلاف آلیاژهای 316L یا 625، پس از 180 روز هیچ حمله شکافی را نشان نمی دهد.
تحلیل مقایسه ای
در مقایسه با سایر مواد، Hastelloy C2000 تطبیق پذیری گسترده تری را ارائه می دهد. از نظر مقاومت در برابر اسید سولفوریک از C-276 برتری دارد و در معیارهای خوردگی اسید هیدروکلریک و شکاف با آن مطابقت دارد یا بیشتر از آن است. در برابر فولادهای ضد زنگ مانند 316L و 254SMO، دوام برتر را در محیط های کلرید و اسیدها ارائه می دهد.
Hastelloy C2000 راه حل "همه-" برای محیط های شیمیایی تهاجمی است. با ترکیب کروم، مولیبدن و مس بالا، نیازی به مهندسان برای انتخاب بین مقاومت اکسید کننده یا کاهشی را از بین می برد-هر دو را ارائه می کند.
