پوشش سطح صفحه فولادی ضد زنگ: شماره 1، 2B، شماره 4، BA، و کاربردهای لهستانی آینه - دانش

نورد گرم، بازپخت و ترشی. کسل کننده، خشن و مقیاس پذیر. در جایی استفاده می شود که ظاهر مهم نیست.
نورد سرد، بازپخت، ترشی، سپس کمی با پوست رد شده است. پرداخت همه منظوره پیش فرض برای اکثر صفحات.
پولیش برس دار جهت دار (Ra حدود 0.2-0.4 um). اسب کار غذا، لبنیات و معماری.
روشن در هیدروژن یا نیتروژن بازپخت شده تا چهره صاف و بازتابنده باقی بماند. بهترین برای طراحی عمیق
به صورت مکانیکی تا انعکاس تقریباً عالی (Ra کمتر از 0.05 um) جلا داده شده است. تزئینی و فوق بهداشتی.
Ra پایین به معنای مقاومت در برابر خوردگی بهتر و تمیز کردن آسان تر است. شماره 1 خشن ترین است. آینه صاف ترین است
شماره 1 < 2B < شماره 4 < BA < آینه. هر مرحله زمان و هزینه پردازش را اضافه می کند.
پایان ها توسط ASTM A480، EN 10088-2 و JIS G 4305 تعریف می شوند، نه با یک کد جهانی واحد.

Stainless Steel Plate Surface Finish

پرداخت سطحی آخرین حالت درمان شده صفحه صفحه است: چقدر زبر، روشن یا تمیز است. مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت تمیز کردن، ظاهر و هزینه را تعیین می کند. دو ورق فولادی یکسان می توانند در سرویس رفتار بسیار متفاوتی داشته باشند، فقط به این دلیل که پوشش آنها متفاوت است.

فولاد ضد زنگدر برابر زنگ زدگی از طریق یک لایه نازک و نامرئی اکسید غنی از کروم روی سطح آن مقاومت می کند. هر چیزی که کثیفی، رطوبت یا مواد شیمیایی را به دام می اندازد یا پوست اکسیدی خشن به جا می گذارد، به خوردگی مکانی برای شروع می دهد. روکش صاف و تمیز آن لایه محافظ را دست نخورده نگه می دارد. پایان همچنین بر راحتی شستن سطح، ظاهر آن در ساختمان و نحوه شکل گیری آن در هنگام خم شدن یا کشیدن تأثیر می گذارد. به طور خلاصه، پایان فقط آرایشی نیست. بخشی از مهندسی است.

شماره 1 پایان ترشی مانند نورد شده است. مات، زبر است و ممکن است رنگ اکسید تیره ای را نشان دهد، اما کم هزینه ترین گزینه است و در هر جایی که سطح پنهان شود، جوش داده شود یا بعداً پوشانده شود، ایده آل است.

دلیل: صفحه به ضخامت گرم نورد می شود، سپس با محلول آنیل شده و در اسید ترشی می شود تا رسوب سنگین از بین برود. هیچ پاس سرد نهایی اعمال نمی شود، بنابراین صورت یک بافت خشن و مات را حفظ می کند. این ناهمواری به تمیزی و ظاهر آسیب می رساند، اما مقاومت در برابر خوردگی پایه آلیاژ را کاهش نمی دهد. شماره 1 فراخوانی مناسب برای اعضای سازه، صفحات نگهدارنده و قطعاتی است که جوش داده شده و سپس رنگ آمیزی یا عایق بندی می شوند. وقتی بعداً به صورت صاف‌تری نیاز است، می‌توان صفحه را دوباره آسیاب یا ترشی کرد.

2B رایج ترین روکش صفحه ضد زنگ است. صاف، یکنواخت و نسبتاً مات است و مقاومت در برابر خوردگی، صافی و هزینه را بهتر از هر گزینه دیگری متعادل می کند، بنابراین اکثر صفحات به طور پیش فرض به صورت 2B ارسال می شوند.

دلیل: پس از نورد سرد، صفحه را آنیل و ترشی می کنند، سپس یک رول سرد نهایی سبک به نام پاس پوست داده می شود. پاس پوست ورقه را صاف می کند و به 2B ظاهری یکنواخت و کم براق می دهد. از آنجایی که سطح صاف و بدون رسوب است، 2B در برابر خوردگی مقاومت می کند و به خوبی تمیز می شود. این بهترین گزینه برای مخازن شیمیایی، پوسته های مبدل حرارتی، بسترهای معماری و ساخت عمومی است. اکثر راهنماهای درجه، از جمله 304 ضد زنگ و مقایسه 304 در مقابل 316، سطح پایه 2B یا مشابه را فرض می کنند.

شماره 4 یک براق ساتن جهت دار و یکنواخت است که با سنگ زنی 2B با تسمه های ساینده خوب ساخته می شود. این روکش استاندارد برای مواد غذایی، لبنیات، دم کردن و معماری است زیرا تمیز کردن آن آسان است و تمیز به نظر می رسد.

خطوط برس خورده در یک جهت اجرا می‌شوند که باعث می‌شود سطح یکدست به نظر برسد و علائم دستکاری جزئی پنهان شود. مهمتر از آن، آسیاب کردن زبری را کاهش می دهد، بنابراین باکتری ها و خاک مکان های کمتری برای چسبیدن دارند. در طراحی بهداشتی، شماره 4 با Ra در یا کمتر از 0.8 um به طور گسترده ای برای تماس با مواد غذایی پذیرفته شده است. الگوی جهت به این معنی است که پاک کردن باید از دانه پیروی کند. شماره 4 همچنین یک چهره معماری محبوب برای نرده ها، درهای بالابر و روکش فلزی است.

BA یا بازپخت روشن، در یک گاز محافظ خنک می‌شود تا سطح روشن، صاف و بازتابنده بدون ترشی باقی بماند. این بهترین پوشش برای طراحی عمیق و برای قطعاتی است که فضای داخلی براق اهمیت دارد.

به جای ترشی پس از بازپخت، صفحه از یک کوره پر از هیدروژن یا نیتروژن عبور می کند که از تشکیل رسوب جلوگیری می کند. نتیجه یک چهره طبیعی صاف، غیر جهت دار و نیمه آینه ای است. از آنجایی که لایه ترشی خشن وجود ندارد، BA دارای زبری بسیار کم و شکل پذیری عالی است: در برابر برداشتن ابزار در هنگام مهر زنی و کشیدن مقاومت می کند، به همین دلیل است که برای سینک، ظروف پخت و پز و اجزای کشیده شده انتخاب می شود. همچنین روشن تر از 2B خوانده می شود و تمیز نگه داشتن آن آسان تر است.

پولیش آینه‌ای که اغلب 8K نامیده می‌شود، به انعکاس تقریباً عالی با Ra زیر 0.05 میکرومتر می‌خورد. این برای حداکثر ظاهر، دکوراسیون، و سخت ترین سطوح بهداشتی یا نوری انتخاب شده است.

این فرآیند از 2B یا BA شروع می شود و از طریق ساینده های به تدریج ریزتر و صاف کردن نهایی حرکت می کند تا زمانی که سطح مانند یک آینه عمل کند. سطوح صاف‌تر تقریباً هیچ شکافی برای شروع خوردگی یا میکروب‌ها باقی نمی‌گذارند، بنابراین قطعات صیقلی آینه‌ای و سپس الکتروپلی‌شده در لوله‌های دارویی، نیمه هادی و خلوص بالا استفاده می‌شوند. مبادله هزینه و مراقبت است: پولیش چند مرحله ای است و صورت درخشان به راحتی خراشیده می شود، بنابراین بیشتر از کارهای صنعتی سنگین برای سطوح قابل مشاهده یا استریل مناسب است.

هر پایان از همان صفحه نورد شروع می شود. تفاوت ها از این است که پاس نهایی گرم یا سرد، ترشی یا بازپخت شده با گاز و اینکه بعد از آن آسیاب ساینده یا سفت اضافه می شود. جدول هر پایان را به فرآیند اصلی خود ترسیم می کند.

جدول 2. مراحل تولید هسته برای هر پایان

پایان	مراحل اصلی تولید
شماره 1	رول داغ به ضخامت، محلول بازپخت، ترشی اسید برای از بین بردن رسوب.
2B	رول سرد، آنیل، ترشی، پاس پوست سرد سبک برای صافی و صورت مات.
شماره 4	از 2B شروع کنید، با تسمه های 120-180 در یک جهت آسیاب کنید، سپس آبکشی کنید.
BA	رول سرد، آنیل روشن در گاز محافظ؛ بدون ترشی، بدون مقیاس، چهره روشن.
آینه (8K)	از 2B یا BA شروع کنید، ساینده‌های پیشرونده به همراه صاف کردن به آینه.

همانطور که از شماره 1 به سمت آینه حرکت می کنید، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت تمیز کردن افزایش می یابد در حالی که شکل پذیری برای طراحی و هزینه در جهت مخالف حرکت می کند. 2B پیش فرض متعادل است. شماره 4 و BA مزایای خاصی را اضافه می کنند. آینه با بالاترین قیمت درخشندگی می بخشد.

جدول 3. مقایسه اموال بین پنج پایان

اموال	شماره 1	2B	شماره 4	BA	آینه
مقاومت در برابر خوردگی	کم (زمخت)	بالا	بالا	خیلی بالا	بالاترین (اگر غیرفعال شود)
قابلیت تمیز کردن	بیچاره	خوب	خیلی خوبه	عالی	بهترین
شکل پذیری	خوب	عالی	خوب	بهترین	کاهش یافته (کار سخت)
انعکاس	هیچ کدام	کم	کم	بالا	بالاترین
هزینه نسبی	1x (پایه)	حدود 1.1 برابر	حدود 1.3 برابر	حدود 1.5 برابر	حدود 2-3 برابر

نکته کلیدی:نکته کلیدی: پولیش آینه آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی را اضافه نمی کند. فقط زبری سطح را از بین می برد. مقاومت شیمیایی آن برابر با 2B از همان درجه است، به شرطی که غیرفعال شود.

زبری به صورت Ra، میانگین ارتفاع قله ها و دره های سطح اندازه گیری می شود. شماره 1 رتبه بندی نشده است، 2B تقریباً 0.1-0.5 um، شماره 4 حدود 0.2-0.4 um، BA حدود 0.05-0.2 um، و آینه کمتر از 0.05 um اجرا می شود. Lower Ra به معنای صاف تر است.

جدول 4. محدوده زبری معمولی Ra بر اساس پایان

پایان	را (ام)	Ra (uin)	توجه داشته باشید
شماره 1	مشخص نشده است	مشخص نشده است	زبر، اکسیددار
2B	0.1 - 0.5	4 - 20	استاندارد آسیاب
شماره 4	0.2 - 0.4	8 - 16	اغلب در 0.8 میکرومتر یا کمتر از آن برای رعایت بهداشت
BA	0.05 - 0.2	2 - 8	صاف، آنیل شده با گاز
آینه (8K)	زیر 0.05	زیر 2	ضربه خورده، نزدیک به نوری

برای مخازن، لوله کشی و سطوحی که غذا را لمس می کنند، شماره 4 را با Ra در 0.8 um یا کمتر از آن مشخص کنید. برای تمیزکاری معتبر، پولیش الکتریکی را اضافه کنید. این انتخاب بهداشتی استاندارد صنعتی است.

ایمنی مواد غذایی به حذف هر اثری از محصول و پاک کننده بین دسته ها بستگی دارد. سطح برس خورده شماره 4 هیچ شیار عمیقی برای پنهان شدن باکتری ها ندارد و دانه های جهت دار آن به راحتی پاک می شوند. کارخانه های لبنیات، آبجوسازی و نوشیدنی تقریباً همیشه شماره 4 را صدا می زنند و بسیاری از آنها به شماره 4 الکتروپیل شده (Ra حدود 0.4-0.5 um) می روند که در آن تمیز کردن اعتبار دارد. پولیش آینه در جاهایی استفاده می‌شود که ظاهر آن اهمیت دارد، اما پولیش شماره ۴ پلاس معمولاً نتیجه بهداشتی بهتری را ارائه می‌دهد.

شماره 4 به معماری کلاسیک ساتن می بخشد و اثر انگشت را به طور معقولی پنهان می کند، در حالی که BA چهره ای روشن تر و بازتابنده تر ارائه می دهد. آینه (8K) برای عناصر ویژگی که باید بدرخشند در نظر گرفته شده است.

ساختمان‌ها به ظاهری ثابت و جذاب نیاز دارند که از دست‌کاری و آب‌وهوا دوام بیاورد. روکش و نرده های شماره 4 تمیز و مدرن خوانده می شوند و لمس روزانه را تحمل می کنند. BA زمانی انتخاب می شود که یک پانل صاف تر و براق تر مورد نیاز باشد و تمیز کردن باید آسان باشد. پولیش آینه ای روی دیوارهای ویژه، تابلوها و فضاهای داخلی آسانسور ظاهر می شود، جایی که انعکاس مهم است، اگرچه برای جلوگیری از خراش نیاز به مراقبت بیشتری دارد. برای انتخاب بستر، نحوه انتخاب ورق فولادی مناسب را ببینید.

2B اسب کاری برای تجهیزات شیمیایی و فرآیندی است، با BA نزدیک برای قطعات صاف تر و شکل پذیرتر. درجه آلیاژ بیشتر از پرداخت اهمیت دارد، اما یک صفحه صاف و بدون رسوب همیشه کمک می کند.

در اسیدها، کلریدها و آب دریا عامل تعیین کننده آلیاژ است نه پولیش. یک صفحه 316L 2B در حال حاضر عملکرد بهتری از آینه 304 در سرویس کلرید دارد. با این حال، یک سطح صاف 2B یا BA شکاف هایی را که در آن حفره شروع می شود از بین می برد و بازرسی و تمیز کردن آن آسان تر است. برای رسانه های تهاجمی، درجه های بالاتر مانند 904L، 310S، یا سوپر دوبلکس 2507 با پرداخت های 2B یا BA جفت می شوند. پایان، آخرین لمس یک سیستم مقاوم در برابر خوردگی است، نه پایه.

سطوح داروسازی، بیوتکنولوژی و نیمه هادی ها به شماره 4 نیاز دارند و به دنبال آن پولیش الکتریکی یا یک صورت آینه ای صیقلی و غیرفعال شده برای رسیدن به Ra بسیار کم که نیازهای تمیز کردن را تایید می کند، نیاز دارند.

این صنایع نمی توانند ذرات، مواد قابل شستشو یا بیوفیلم را تحمل کنند. الکتروپولیش، قله های میکروسکوپی سطح شماره 4 را حل می کند و یک صفحه صاف و غیرفعال با Ra اغلب زیر 0.5 um باقی می گذارد و هیچ جهتی برای آلاینده ها وجود ندارد. پولیش آینه به علاوه غیرفعال سازی در جاهایی استفاده می شود که اپتیک یا تمیزترین سطح ممکن مورد نیاز است. گرید معمولاً یک ضد زنگ آستنیتی با خلوص بالا مانند 316L است که مطابق با استانداردهای بهداشتی مربوطه تمام شده و مستند شده است.

سطوح زبرتر راحت‌تر خورده می‌شوند زیرا قله‌ها و دره‌های آن‌ها رطوبت، نمک و مواد شیمیایی را به دام می‌اندازند و آنها را از اکسیژن محافظت می‌کنند، بنابراین یک روکش صاف به طور قابل‌توجهی مقاومت را بهبود می‌بخشد.

فولاد ضد زنگ فقط زمانی که لایه اکسید کروم آن پیوسته است در برابر خوردگی مقاوم می شود. در یک شیار عمیق، لایه محافظ می تواند شکسته شود و یک گودال می تواند شروع شود، به خصوص با کلرید. روکش های صاف (BA، شماره 4، آینه) دارای چنین شیارهای بسیار کمتری هستند. به همین دلیل است که تجهیزات فرآیندی و بهداشتی حتی زمانی که آلیاژ یکسان است، چهره‌های صاف‌تری دارند. توجه داشته باشید که زبری به شروع کمک می کند، اما آلیاژ همچنان محدودیت بلندمدت را تعیین می کند.

هرچه پرداخت صاف تر و پیوسته تر باشد، تمیز کردن آن آسان تر است، به همین دلیل است که طراحی بهداشتی سطوح را توسط Ra درجه بندی می کند و از نظر میزان خالی بودن آنها از شکاف ها.

خاک و میکروب ها با شدت بیشتری به سطوح ناصاف، شیاردار یا جوش داده شده متصل می شوند. روکش کم رادیوم، سطح تماس برای اتصال را کاهش می‌دهد و به مایعات تمیزکننده اجازه می‌دهد باقیمانده‌ها را بشویید. الکتروپولیش با گرد کردن سطح در مقیاس میکروسکوپی و تقویت لایه غیرفعال این کار را بیشتر می کند.

به همین دلیل، مشخصات مواد غذایی و دارویی اغلب هر دو نوع پرداخت (شماره 4) و حداکثر Ra را بیان می‌کنند و نیاز دارند که جوش‌ها صاف و غیرفعال شوند.

Q1. رایج ترین ورق فولادی ضد زنگ چیست؟

2B رایج ترین پرداخت است زیرا مقاومت در برابر خوردگی، صافی و هزینه استفاده عمومی را متعادل می کند. اکثر صفحات به صورت 2B ارسال می شوند مگر اینکه ظاهر خاصی یا قابلیت تمیز کردن مورد نیاز باشد. خود صفحه توسط ASTM A240 و پوشش توسط ASTM A480 پوشانده شده است.

Q2. آیا پرداخت شماره 1 یا 2B برای مقاومت در برابر خوردگی بهتر است؟

2B بهتره شماره 1 دارای سطحی ناهموار و حاوی اکسید است که آلاینده ها را به دام می اندازد، در حالی که 2B ترشی و صاف است، بنابراین در برابر خوردگی مقاومت می کند و راحت تر تمیز می شود.

Q3. پایان شماره 4 چگونه به نظر می رسد؟

شماره 4 یک براق ساتن جهت دار و یکنواخت است که توسط تسمه های ساینده خوب تولید می شود. به نظر می رسد فلز نرم برس خورده است و غذای استاندارد و ظاهر معماری است.

Q4. پایان BA چیست و چه تفاوتی با 2B دارد؟

BA (با بازپخت روشن) در یک گاز محافظ خنک می شود تا سطح بدون ترشی روشن و صاف بماند. برخلاف 2B فاقد پاس پوست مات است که بازتابی بالاتر و شکل پذیری بهتری دارد.

Q5. چه مقدار Ra درجه غذایی در نظر گرفته می شود؟

برای تماس با غذا، شماره 4 با Ra در یا کمتر از 0.8 um (حدود 32 uin) به طور گسترده پذیرفته شده است. بسیاری از گیاهان برای رسیدن به رادیوم در دمای 0.4 تا 0.5 um نیاز به الکترو پولیش دارند تا قابلیت تمیزکاری معتبر داشته باشند.

Q6. آیا می توانید صفحات با پرداخت های مختلف را به هم جوش دهید؟

بله. پایان آرایشی است. جوش ها به فلز پایه می پیوندند. پس از جوشکاری، منطقه متاثر از حرارت ممکن است برای بازیابی سطحی یکنواخت و مقاوم در برابر خوردگی نیاز به ترشی یا مخلوط کردن داشته باشد.

Q7. آیا پولیش آینه ای مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد؟

این می تواند، زیرا سطوح صاف تر، شکاف های کمتری برای شروع خوردگی دارند، اما تنها در صورتی که قطعه به درستی غیرفعال شده باشد. آینه به تنهایی هیچ آلیاژی اضافه نمی کند، بنابراین هیچ مزیت شیمیایی نسبت به 2B از همان درجه ندارد.

Q8. کدام پرداخت ارزان تر است؟

شماره 1 ارزان‌ترین است زیرا حالت رول شده و ترشی بدون پرداخت اضافی است. 2B فقط کمی بیشتر است، در حالی که پولیش آینه می‌تواند دو تا سه برابر هزینه بیشتری داشته باشد.

Q9. آیا می توانم صفحه 2B را بعد از تحویل به شماره 4 یا آینه تغییر دهم؟

بله. سنگ زنی و پرداخت در محل یا در فروشگاه می تواند 2B را به شماره 4 یا آینه ارتقا دهد. صفحات مسطح بزرگ نسبت به مجموعه های جوشکاری پیچیده راحت تر پرداخت می شوند.

Q10. چه پرداختی برای نرده های معماری بهتر است؟

شماره 4 به ظاهر کلاسیک ساتن می دهد و اثر انگشت را به طور معقولی پنهان می کند. BA در جایی ترجیح داده می شود که سطح روشن تر و انعکاسی بیشتری داشته باشد و تمیز کردن آن آسان باشد.

Q11. آیا پرداخت سطح روی جوش تاثیر می گذارد؟

بله. یک سطح تمیز و صاف مانند 2B یا BA با اطمینان بیشتری جوش می شود. خشن شماره 1 ممکن است نیاز به خرد کردن ترازو داشته باشد. همیشه محل جوش را بدون توجه به پایان کار تمیز کنید.

Q12. الکترو پولیش چیست و چه زمانی استفاده می شود؟

الکتروپولیش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که سطح را صاف و غیرفعال می کند تا Ra بسیار کم شود. برای بخش های دارویی، مواد غذایی و نیمه هادی که رعایت بهداشت در آنها ضروری است استفاده می شود.

Q13. آیا کدهای پایان در سراسر جهان یکسان هستند؟

شماره ASTM A480، EN 10088-2، و JIS از سیستم های کد متفاوتی استفاده می کنند. به عنوان مثال 2B رایج است، اما اروپا نیز از 2R برای آنیل روشن استفاده می کند. همیشه استاندارد مربوطه را در سفارش ذکر کنید.

Q14. کدام روکش مناسب قطعات ضد زنگ عمیق است؟

BA برای طراحی عمیق بهترین است زیرا سطح صاف و غیر ترشی آن در برابر برداشتن ابزار مقاومت می کند و داخلی براق می دهد. 2B نیز قابل کشیدن است اما ممکن است علائم اصطکاک بیشتری را نشان دهد.

Q15. چگونه می توانم یک پایان را در یک سفارش خرید مشخص کنم؟

درجه، استاندارد مانند ASTM A240، و کد پایانی مانند 2B یا شماره 4 در هر ASTM A480، به اضافه هر محدودیت Ra را بیان کنید. اتصال به نمونه نهایی آسیاب از سردرگمی جلوگیری می کند.

Q16. آیا پرداخت خشن تر همیشه بدتر است؟

نه همیشه. شماره 1 برای قطعات ساختاری و مخفی که هزینه آن بیشتر از ظاهر یا تمیز بودن اهمیت دارد، مناسب است. زبری تنها زمانی مشکل ساز می شود که خوردگی یا بهداشت در اولویت باشد.

Q17. مخازن شیمیایی و فرآیند از چه پرداختی استفاده می کنند؟

اکثر مخازن فرآیند از 2B برای پوسته و شماره 4، که اغلب با الکترو پولیش شده است، برای سطوح تماس داخلی، بسته به محیط و نیاز به تمیزی استفاده می کنند.

Q18. آیا آلیاژ JN می تواند صفحات را در هر پنج پایانی عرضه کند؟

بله. آلیاژ JN صفحات ضد زنگ و آلیاژ نیکل را در سطوح No.1، 2B، No.4، BA و روکش های آینه، با محصولات ورق و صفحه مرتبط در گریدهایی مانند 304، 316L، 310S، duplex، و 904L، ذخیره و پردازش می کند. محدوده ورق فولادی ضد زنگ را ببینید.