لوله و لوله S32750: ASTM A790 مشخصات، اندازه ها و بررسی کلی زنجیره تامین

وقتی مهندسان لوله را برای سیستم‌های آب دریا، خطوط{0}}جمع‌آوری گاز ترش، یا کارخانه‌های شیمیایی که از فولاد ضد زنگ معمولی می‌جوند، مشخص می‌کنند، یک درجه در نقشه بارها و بارها ظاهر می‌شود:UNS S32750، به طور گسترده به عنوان شناخته شده استفولاد ضد زنگ فوق دوبلکس آلیاژی 2507. این راهنما توضیح می‌دهد که S32750 چیست، ASTM A790 دقیقاً چه چیزی از آن نیاز دارد، چه اندازه‌هایی را می‌توانید بخرید، و چگونه زنجیره تأمین پشت آن کار می‌کند - به زبان ساده که یک دانش‌آموز دبیرستانی{4}}می‌تواند از آن پیروی کند، با دقت فنی که یک مهندس معین نیاز دارد.

S32750 یک فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس 25 درصد کروم است که تقریباً دو برابر 316 لیتر استحکام دارد و در برابر خوردگی کلرید بسیار مقاوم تر است. ASTM A790/A790M لوله های بدون درز و جوش داده شده خود را کنترل می کند، اندازه های NPS 1/8 اینچ را پوشش می دهد، و یک زنجیره تامین جهانی بالغ آن را با گواهی تست آسیاب - ارائه می دهد، مشروط بر اینکه خریداران بدانند اندازه، فرم محصول و گزینه های بازرسی را باید سفارش دهند.

S32750 چیست و چرا به آن فولاد ضد زنگ "سوپر دوبلکس" می گویند؟

S32750 یک فولاد ضد زنگ "سوپر دوبلکس" 25% کروم با نیتروژن-استحکام یافته است که ریزساختار آن تقریباً نیمی از فریت و نیمی آستنیت است - یک ساختار دو-فازی که تقریباً مقاومت گریدهای آستنیتی معمولی مانند 316L را دو برابر می‌کند.

دلیل این نتیجه گیری:

"Duplex" ساختار خرد را توصیف می کند، نه یک برچسب بازاریابی.فولادهای ضد زنگ معمولی مانند 316L ساختار آستنیتی (یک فاز) دارند. S32750 عمداً متعادل است، بنابراین دانه های آن تقریباً 50٪ فریت و 50٪ آستنیت - به معنای واقعی کلمه یکدو فاز-، یا ساختار "دوبلکس".

"Super" به مقاومت در برابر خوردگی اشاره دارد که توسط PREN اندازه گیری می شود.PREN (عدد معادل مقاومت حفره‌ای) یک شاخص پرکاربرد است که میزان مقاومت یک آلیاژ در برابر حمله حفره‌ای در کلریدها را تخمین می‌زند. با محتوای کروم، مولیبدن و نیتروژن افزایش می یابد. Duplex 2205 دارای PREN حدود 34-35 است، در حالی که S32750 تقریباً به 41-42 می رسد. آلیاژهایی با PREN بالای 40 معمولاً نامیده می شوندسوپر دوبلکس.

شیمی عملکرد را توضیح می دهد.ترکیب اسمی حدود 25٪ کروم، 7٪ نیکل، 4٪ مولیبدن، و 0.27٪ نیتروژن است، با کربن تا حداکثر 0.030٪ حفظ می شود. کروم و مولیبدن لایه غیرفعالی را می سازند که در برابر خوردگی مقاومت می کند. نیتروژن فولاد را تقویت می کند و فاز آستنیت را تثبیت می کند.

ساختار دو فازی-به همین دلیل بسیار قوی است.فریت و آستنیت هر کدام از تغییر شکل دیگری جلوگیری می کنند، بنابراین حداقل مقاومت تسلیم S32750 (550 مگاپاسکال) تقریباً دو برابر 316L (205 مگاپاسکال) است. مزیت عملی: دیوارهای نازک تر می توانند فشار یکسانی را تحمل کنند و وزن و هزینه را کاهش دهند.

نام هایی که به جای یکدیگر ملاقات خواهید کرد:UNS S32750، آلیاژ 2507، EN 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4) و درجه آهنگری ASTM F53 همگی اساساً به یک خانواده از ترکیبات اشاره دارند.

ASTM A790 دقیقاً چه چیزی را پوشش می دهد - و چه زمانی A789 به جای آن اعمال می شود؟

ASTM A790/A790M استاندارد حاکم برای فریت/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده (دوبلکس) است.لوله- فشار-محصولات گرد دارای مرتبه بر اساس اندازه اسمی لوله (NPS) و زمانبندی - در حالی که ASTM A789/A789M بر دوبلکس معادل حاکم استلولهبرای خدمات عمومی؛ دانستن اینکه کدام فرم محصول را می‌خرید، از سفارش‌های مجدد{0}پرهزینه جلوگیری می‌کند.

استدلال:

A790 استاندارد لوله است.عنوان رسمی آن استمشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده. این برای لوله دوبلکس در نظر گرفته شده برای خدمات خورنده عمومی، به ویژه در مواردی که مقاومت در برابر تنش کلرید{1}}ترک خوردگی مهم است، در اندازه های اسمی NPS 1/8 اینچ و بزرگتر اعمال می شود.

A789 همتای لوله است.اگر محصول بر اساس قطر خارجی و ضخامت دیواره سفارش داده شود (معمول در مبدل های حرارتی و ابزار دقیق)، ASTM A789 دوبلکس بدون درز و جوش داده شده را پوشش می دهد.لولهبرای خدمات عمومی الزامات شیمیایی و مکانیکی برای S32750 در دو مشخصات مطابقت دارد، اما استانداردهای ابعادی متفاوت است.

هر دو مشخصات الزامات اساسی یکسانی را الزامی می کنند:شیمی کنترل‌شده، محلولی{0}}در عملیات حرارتی بازپخت (برای S32750، معمولاً در حدود 1025-1120 درجه فارنهایت / 1880-2050 درجه فارنهایت و به دنبال آن خاموش کردن سریع آب)، آزمایش کشش، و علامت‌گذاری که گرمای هر لوله را تا گزارش آزمایش آسیاب آن ردیابی می‌کند.

استانداردهای مرتبط تصویر را کامل می کنند:ASTM A999/A999M (الزامات عمومی، تلورانس‌ها و آزمایش‌های هیدرواستاتیکی یا غیرمخرب اجباری)، ASME B36.19M و ASME B36.10M (استانداردهای ابعادی برای لوله‌های ضد زنگ) و ASTM A928 (-الکتریکی-همجوشی{7} فلزی{6} سنگین با لوله‌های جوشی محصول EFW

الزامات شیمیایی و مکانیکی برای S32750 تحت ASTM A790 چیست؟

ASTM A790 ترکیب S32750 را در محدوده‌های محدود - 24.0–26.0% کروم، 6.0–8.0% نیکل، 3.0–5.0% مولیبدن، 0.24–0.32% نیتروژن - اصلاح می‌کند و به حداقل مقاومت کششی 8 MP6 0ksiy نیاز دارد. 550 مگاپاسکال (80 ksi) و حداقل 15 درصد کشیدگی در 2 اینچ.

محدودیت های ترکیب کلیدی (درصد وزن، حداکثر، مگر اینکه محدوده ای نشان داده شود)، همانطور که در ASTM A790 جدول بندی شده است:

الزامات مکانیکی برای لوله S32750 (محلول-شرایط آنیل شده):

چرا این اعداد برای خریداران اهمیت دارند: قدرت تسلیم 550 مگاپاسکال چیزی است که به طراحان اجازه می‌دهد ضخامت دیوار را در مقابل 316 لیتر در سیستم‌های فشار کاهش دهند، و پنجره نیتروژن (0.24-0.32%) محکم‌ترین اهرم کیفیت در درجه - بسیار کم نیتروژن است و تعادل فاز تغییر می‌کند. بیش از حد، و خطر بارش نیترید افزایش می یابد. یک آسیاب شایسته آن را دقیقاً کنترل می کند.

چه اندازه ها، برنامه ها و ابعادی برای لوله و لوله S32750 موجود است؟

لوله S32750 به طور معمول از NPS 1/8 اینچ (DN 6) تا NPS 24 اینچ (DN 600) در برنامه های 10S، 40S و 80S، با قطرهای بزرگتر (تا NPS 60 و بالاتر) و دیوارهای سنگین تر یا سفارشی که به صورت جوشکاری یا بدون درز تولید می شوند، ذخیره می شود. لوله با قطر خارجی دقیق از 6.35 میلی متر (1/4 اینچ) به بالا ذخیره می شود.

استدلال:

ابعاد از ASME B36.19M آمده است.ضخامت دیواره لوله های فولادی ضد زنگ از برنامه های "S" - 5S، 10S، 40S، 80S - که توسط ASME B36.19M تعریف شده است، پیروی می کند، در حالی که برنامه های صنعتی سنگین تر (STD، XS، XXS، و دیوارهای متریک خاص) از مشخصات ASME B36.10M پیروی می کنند یا مورد مذاکره قرار می گیرند.

کنسانتره های در دسترس بدون درز در اندازه های کوچکتر و متوسط.لوله بدون درز S32750 بیشتر از NPS 1/8 اینچ تا حدود NPS 12-16 اینچ در دسترس است، زیرا اقتصاد سوراخکاری/اکستروژن داغ به نفع این محدوده ها است. بالاتر از تقریباً 16 اینچ NPS، محصول جوش داده شده غالب است.

لوله جوش داده شده محدوده اندازه را باز می کند.لوله S32750 با جوش طولی (TIG، پلاسما+TIG، لیزر-هیبریدی یا جوشکاری همجوشی الکتریکی در ASTM A928) از صفحه نورد شده تا قطرهای بسیار بزرگ - 60 اینچ و بزرگتر - از جمله دیوارهای سنگین برای موج های زیردریایی و فراساحلی تولید می شود.

لوله بر اساس ابعاد دقیق سفارش داده شده است.لوله‌های مبدل حرارتی و ابزار دقیق توسط قطر و دیوار خارجی (مثلاً 25.4 × 2.11 میلی‌متر)، معمولاً تحت ASTM A789، با ODهای رایج از 6.35 میلی‌متر (1/4 اینچ) تا حدود 50.8 میلی‌متر (2 اینچ) تولید می‌شوند.

تلورانس ها از ASTM A999 پیروی می کنند.خارج{0}}بیضی قطر، ضخامت دیواره و تلورانس صافی برای لوله A790 در ASTM A999/A999M - تعریف شده است.

نکته عملی خرید:بیشترین قیمت-تحویل رقابتی، یک برنامه زمانبندی موجودی (10S/40S/80S) را در یک اندازه معمولی ترکیب می‌کند. دیوارهای سنگین سفارشی، OD های غیراستاندارد، یا لوله های NPS 26+ سفارش را از موجودی انبار به کمپین تولید کارخانه تغییر می دهند.

S32750 بدون درز یا جوش داده شده: کدام را باید مشخص کنید؟

S32750 بدون درز را برای-فشار بالا، سوراخ‌های کوچک-تا-متوسط ​​و خدمات حیاتی انتخاب کنید. S32750 جوش داده شده را برای قطرهای بزرگتر، بازدهی هزینه بهتر و زمان‌بندی کوتاه‌تر در برنامه‌های متداول انتخاب کنید - هر دو شکل، به درستی تولید شده و محلول آنیل شده، کاملاً کد-برای خدمات فشار پذیرفته می‌شوند.

استدلال:

1. مزایای بدون درز:بدون درز جوش - از لحاظ تاریخی بیشترین خوردگی-محل آسیب پذیری- ساختار یکنواخت، و بهترین تناسب برای-خطوط هیدرولیک و ابزار دقیق فشار بالا، لوله ناف، و سرویس ترش که در آن یکپارچگی درز بررسی می شود.
2. مزایای جوشکاری:قوام ابعادی یک محصول نورد شده و فرم‌دهی شده، دیواره‌های نازک‌تر موجود در قطرهای بزرگ، هزینه کمتر در هر متر و در دسترس بودن اندازه وسیع‌تر. جوش‌های مدرن ساخته شده با پرکننده منطبق (معمولاً بیش از-آلیاژ شده یا منطبق با Ni-Cr-پرکننده مو یا خودوژن با پشت-پاک کردن) به‌علاوه آنیلینگ کامل، مقاومت خوردگی را نزدیک به سطوح- فلز پایه باز می‌گرداند.
3. پذیرش کد:ASTM A790 به صراحت هم محصول بدون درز و هم محصول جوش داده شده را پوشش می دهد و کدهای ASME هر دو را برای لوله کشی تحت فشار می پذیرند (مثلاً لوله کشی فرآیند ASME B31.3) - انتخاب بر اساس بحرانی بودن، اندازه و اقتصادی بودن سرویس انجام می شود، نه قانونی بودن.
4. بررسی دقیق لوله های جوش داده شده:نیاز به 100٪ رادیوگرافی یا معاینه اولتراسونیک جوش ها برای خدمات حیاتی دارد و تأیید کنید که بازپخت محلول بعد از جوش بر روی لوله تمام شده - نه تنها روی نوار یا صفحه انجام شده است.

چگونه S32750 با 316L، 2205 Duplex و آلیاژ نیکل C-276 مقایسه می شود؟

S32750 در نقطه شیرین مهندسی بین آلیاژهای استاندارد زنگ نزن و نیکل - تقریبا دوبرابر استحکام 316L، از نظر مواد در برابر خوردگی{3}}مقاومتر از 2205، و 40 تا 60% ارزانتر از C-276 در هر متر از C-276 است که در اکثر سایزها دقیقاً دارای اپراتورهای شیمیایی غیرفعال هستند. بر روی آن برای وظایف غنی از کلرید استاندارد شده است.

دلیل منطق انتخاب:

• در مقابل 316L:S32750 از کلریدهایی که باعث ایجاد حفره، حمله شکاف و تنش کلریدی{1}}ترک خوردگی در 316L می شوند زنده می ماند. اگر محیط حاوی آب دریا، آب نمک، یا مواد شیمیایی فرآیندی کلرید{4}} باشد، 316L یک اقتصاد نادرست است.
• در مقابل 2205:برای دمای محیط-آب دریا و شیمی نسبتاً تهاجمی، 2205 یک انتخاب مقرون به صرفه-است. در جایی که دمای طراحی، غلظت کلرید یا میزان خوردگی مورد نیاز بالاتر است، حاشیه اضافی PREN S32750 امتیاز خود را کسب می کند.
• در برابر C-276:هنگامی که وظیفه کاهش دهنده شدید-سرویس اسید یا محیط های گرم و مرطوب HCl- است، آلیاژهای نیکل غیر قابل تعویض باقی می مانند. برای کارکرد کلرید و آب دریا، S32750 قابلیت اطمینان قابل مقایسه ای را با کسری از هزینه - و با استحکام دو برابر ارائه می دهد و به دیواره های نازک تر اجازه می دهد.
• محدودیت های دما مهم است:گریدهای دوبلکس معمولاً به حدود -50 درجه تا 250-280 درجه محدود می شوند (بررسی قوانین کد پروژه) زیرا قرار گرفتن در معرض دمای بالا{3} طولانی مدت می تواند فاز فریت را شکننده کند. در بالای آن پنجره، به آستنیتیک یا آلیاژ نیکل بروید.

لوله S32750 چگونه تولید، تست و تایید می شود؟

زنجیره کنترل‌شده - ذوب قوس الکتریکی-با کربن‌زدایی با اکسیژن آرگون (AOD)، سوراخ‌کردن داغ یا اکستروژن (بدون درز) یا رول-شکل‌دهی و جوشکاری، بازپخت کامل محلول، صاف کردن، و آزمایش غیرمخرب - به یک مدرک منفرد ختم می‌شود که گواهینامه خرید شما از همه مهم‌تر است {{4}.

استدلال گام به گام:

ذوب و تصفیه.ضایعات و فروآلیاژها در یک کوره قوس الکتریکی ذوب می‌شوند، سپس در یک مبدل AOD تصفیه می‌شوند، جایی که دمیدن اکسیژن-آرگون کربن را حذف می‌کند و در عین حال کروم گران قیمت را حفظ می‌کند. تنظیم دقیق نیتروژن تعادل فاز نهایی را تنظیم می کند.

شکل گیری.لوله بدون درز داغ است-سوراخ شده یا داغ-از بیلت خارج می‌شود. لوله جوش داده شده رول-از سیم پیچ یا صفحه تشکیل شده و به صورت طولی به هم متصل می شود (TIG/پلاسما/لیزر برای دیوارهای استاندارد، جوشکاری همجوشی الکتریکی با پرکننده به ازای ASTM A928 برای دیوارهای سنگین).

بازپخت محلول.لوله تمام شده تقریباً تا 1025-1120 درجه حرارت داده می شود و آب{2}}به سرعت خاموش می شود. این رسوبات ناخواسته را حل می کند، تعادل فریت-آستنیت 50/50 ~ را بازیابی می کند، و هم چقرمگی و هم مقاومت در برابر خوردگی را به حداکثر می رساند.

اتمام و تست.صاف کردن، برش، بررسی جریان گردابی یا اولتراسونیک، آزمایش فشار هیدرواستاتیک (یا جایگزین NDT توافق شده برای ASTM A999)، به علاوه تست کشش هر نمونه گرمایی-.

گواهینامه.هر لوله با شماره حرارت و مشخصات مشخص شده است، که می‌توان آن را با گزارش تست آسیاب (MTR) صادر شده به عنوان EN 10204 نوع 3.1 ردیابی کرد. برای پروژه های حیاتی، گواهی نوع 3.2 - که به طور مستقل توسط بازرس شخص ثالث- تأیید شده است، در صورت درخواست در دسترس است.

آزمایش تکمیلی که خریداران پیچیده مشخص می‌کنند: روش A ASTM G48 آزمایش‌های حفره‌ای روی نمونه‌های محصول، شمارش فریت با شمارش نقطه‌ای یا ابزار مغناطیسی، صلاحیت نرخ خوردگی-و شناسایی مثبت مواد (PMI) با هر طول ارسال شده.

زنجیره تامین S32750 چگونه است - و خریداران باید چه چیزی را تماشا کنند؟

زنجیره تامین S32750 یک سیستم-مواد خام-حساس و توزیع جهانی است - قیمت‌های نیکل و مولیبدن مستقیماً در هزینه‌های اضافی آلیاژ جریان می‌یابند، ظرفیت ذوب در تعداد کمی از کارخانه‌های واجد شرایط متمرکز شده است، و زمان‌های سرب از روز (انقلاب{5} کمپین خاص) به 10 هفته تغییر می‌کند. نظم و انضباط و تعامل اولیه با تامین کنندگان دو اهرمی هستند که هزینه و ریسک تحویل را کنترل می کنند.

استدلال:

مواد خام باعث نوسان قیمت می شود.نیکل، مولیبدن، کروم و فروکروم دارای قیمت مبادله ای- و شاخص-می باشند. از آنجایی که مولیبدن 3 تا 5 درصد از S32750 است، قیمت مولیبدن یک محرک هزینه معنادار است و معمولاً به صورت ماهانه منتقل می شود.اضافه شارژ آلیاژبالای قیمت پایه بنابراین خریداران باید پیشنهادات را با مبنای هزینه اضافی و تاریخ اعتبار که به وضوح ذکر شده است مقایسه کنند.

ظرفیت ذوب گلوگاه است.تولید S32750 به نیتروژن ثابت و تعادل فاز نیازمند AOD یا رشته پالایش ثانویه معادل است. ظرفیت ذوب واجد شرایط در میان مجموعه محدودی از آسیاب ها در اروپا، آمریکا و آسیا متمرکز شده است، با یک پایگاه تولیدی قوی چینی و هندی که اکنون بازارهای داخلی و صادراتی را تامین می کند.

بافرهای موجودی در کنار سهامداران و مراکز خدماتی قرار دارند.توزیع کنندگان برنامه های متداول را در طول های استاندارد (معمولاً 6 متر) نگه می دارند. اندازه‌های خاص پروژه-به برنامه‌های نورد آسیاب برمی‌گردند. این تنها بزرگترین دلیل اختلاف زمانی سرنخ{3}}بین دو سفارش مشابه است.

پارامترهای تجاری معمولی:اقلام انبار شده در چند روز ارسال می شوند. لوله‌های سفارشی تولید شده در آسیاب معمولاً 8 تا 16 هفته کار می‌کنند، زمانی که در دسترس بودن آلیاژ، برنامه‌های نورد، یا بازرسی‌های شخص ثالث-به مدت 20+ هفته طول می‌کشد. حداقل مقدار سفارش معمولاً برای اندازه‌های غیراستاندارد - اغلب یک لات-یا یک دوره تولید اعمال می‌شود.

شیوه های مدیریت ریسک که موثر هستند:فریز کردن هزینه های اضافی آلیاژ در هنگام سفارش برای اقلام سرب بلند. نیاز به PMI در هنگام اعزام؛ نقاط آزادسازی بازرسی را تراز کنید تا از خرابی جلوگیری شود. و برای پروژه ها، سفارشات لوله و لوله را در مراحل اولیه خرید قرار دهید، زیرا آنها اغلب به صورت مکانیکی سرعت می گیرند.

اسناد و مدارک و تدارکات:بسته‌بندی صادراتی قابل حمل (تخصصی برای-لوله‌های دیواری نازک)، حفاظت از شمع‌ها، قابلیت ردیابی کامل از شماره حرارتی تا گواهینامه، و - برای حوزه‌های زیردریایی و فراساحلی - بسته‌های مستند هماهنگ آماده برای حسابرسی نهایی-کارفرما.

کاربردهای معمول برای لوله و لوله S32750 چیست؟

لوله و لوله S32750 هر جا که کلریدها، فشار بالا و محدودیت‌های وزن منطبق باشند مشخص می‌شوند - سیستم‌های آب دریا نفت و گاز دریایی، کارخانه‌های نمک‌زدایی، فرآوری‌های شیمیایی، دودکش‌ها-گوگردزدایی از گاز، و خطوط هیدرولیک/ابزار ابزار، زیرا هیچ ترکیبی از مواد ارزان‌تر از مقاومت - ارائه نمی‌کند.

وظایف نمایندگی:

• فراساحل و زیر دریا:لوله‌های خنک‌کننده و تزریق آب دریا، سیستم‌های آب آتش‌نشانی، لوله‌های نافی و کنترلی{0}}روکش‌های رایزر.
• نمک زدایی:لوله‌کشی-معکوس فشار بالا-اسمز و آب نمک، که در آن سال‌ها نگهداری-خدمات کلرید رایگان حق بیمه را بازپرداخت می‌کند.
• نفت و گاز در خشکی:خطوط جریان و خطوط جمع آوری در سرویس CO2 / کلرید مرطوب در پنجره دمای دوبلکس.
• مواد شیمیایی و پتروشیمی:لوله‌های مبدل حرارتی، راکتور و لوله‌های انتقال برای کلرید-دارای مواد آلی و اسیدهای آلی.
• قدرت و FGD:مجرای خروجی جاذب، قسمت های داخلی اسکرابر و لوله های میعانات در معرض کلریدهای غلیظ.

سوالات متداول

آیا S32750 همان 2507 است؟

بله. 2507 نام کوتاه تجاری-منشأ آن است. UNS S32750 و EN 1.4410 نام‌های رسمی هستند و ASTM A790 درجه را تحت UNS S32750 فهرست می‌کند.

آیا S32750 را می توان در میدان جوش داد؟

بله، با نظم و انضباط: اتصالات تمیز، حرارت ورودی کم (معمولاً کمتر یا مساوی 1.5 کیلوژول بر میلی متر)، دمای بینگذر کنترل شده (حداکثر ~ 150 درجه)، انتخاب صحیح پرکننده، و گاز پشتی آرگون. بازپخت محلول پس از جوش فقط در مواردی لازم است که مقاومت در برابر خوردگی باید به طور کامل بازیابی شود، مانند درزهای سنگین-دیوار در آسیاب.

حداکثر دمای سرویس چقدر است؟

اکثر کدهای طراحی، گریدهای دوبلکس را به حدود 250 تا 280 درجه خدمات پیوسته محدود می کنند تا از شکنندگی فریت جلوگیری شود. حداقل حدود 50- درجه برای شیمی استاندارد است. همیشه قوانین حاکم و الزامات آزمون تأثیر{4}} را تأیید کنید.

خریداران چگونه می توانند تأیید کنند که لوله تحویلی واقعاً S32750 است و درجه کمتری ندارد؟

سه بررسی: PMI با یک طیف‌سنج گسیل نوری کالیبره‌شده در هر طول، شیمی روی 3.1 MTR که محدوده S32750 را نشان می‌دهد (به‌ویژه 3.0–5.0% Mo و 0.24–0.32% N)، و - که در آن خطر نیاز به بررسی طول نمونه دارد.