UNS N06625 در مقابل UNS N08825

UNS N06625 و UNS N08825 هر دو آلیاژهای نیکل هستند که هر کدام بر پایه نیکل هستند و با افزودن عناصر کلیدی مانند کروم و مولیبدن با مقاومت در برابر خوردگی تقویت شده اند.

هر دو در چندین انجمن تست و مواد آمریکا و مشخصات انجمن مهندسین مکانیک آمریکا، از جمله ASTM B704 و ASTM B705، به عنوان مواد مناسب برای لوله های جوش داده شده اند.

علاوه بر این، هر دو آلیاژ جوش پذیری و شکل پذیری بسیار خوبی از خود نشان می دهند و آنها را قادر می سازد تا با استفاده از تکنیک های جوشکاری مشابه در اتصالات لوله، فلنج ها و سایر اجزاء ساخته شوند. این باعث می شود آنها جایگزین های جذابی در کاربردهایی مانند نفت و گاز، تجهیزات شیمیایی و مهندسی فراساحل باشند.

UNS N06625وUNS N08825

UNS N06625(Inconel 625) یک آلیاژ-کروم-نیکل-در دمای بالا-است که عمدتاً با افزودن مولیبدن و نیوبیم تقویت شده است. این آلیاژ دارای استحکام و خواص خستگی عالی و همچنین قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوب از دمای برودتی تا 980 درجه است.

این مقاومت در برابر خوردگی عالی در انواع محیط های خورنده، از جمله آب دریا، محلول های نمکی، اسید نیتریک و اسید فسفریک ارائه می دهد و به ویژه در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید{0} مقاوم است. بنابراین، به طور گسترده ای در محیط های پر تقاضا مانند اجزای موتورهای هوافضا، تجهیزات شیمیایی، مهندسی فراساحل و سیستم های گوگرد زدایی گازهای دودکش استفاده می شود.

UNS N08825(Incoloy 825) یک آلیاژ نیکل آستنیتی با افزودن مولیبدن و مس است. این ترکیب سطوح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی را در هر دو محیط با اکسیداسیون و کاهش متوسط ​​فراهم می کند. در مقایسه با فولاد ضد زنگ استاندارد، محتوای نیکل بالاتر آن، همراه با مولیبدن و مس، به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی را در محیط های کاهش دهنده بهبود می بخشد.

این آلیاژ شکل پذیری خوبی در محدوده دمایی از برودتی تا بیش از 538 درجه دارد، به راحتی شکل می گیرد و جوش داده می شود و معمولاً در اجزای پردازش شیمیایی، بازیافت نفت و گاز، تجهیزات ترشی و پردازش سوخت هسته ای استفاده می شود.

UNS N06625 در مقابل UNS N08825: ترکیب شیمیایی

UNS N06625 در مقابل UNS N08825: برنامه های کاربردی

UNS N06625 در مقابل UNS N08825: خواص فیزیکی

UNS N06625 در مقابل UNS N08825: خواص مکانیکی

UNS N06625 در مقابل UNS N08825: عملکرد

مقاومت در برابر خوردگی

UNS N06625 در کاهش محیط‌ها و محیط‌های کلرید، به ویژه در آب دریا، محلول‌های اسید کلریدریک و محیط‌های حاوی کلرید، عملکرد خوبی دارد. UNS N08825 در مدیریت محیط‌های خورنده پیچیده‌ای که با نیروهای اکسیدکننده و کاهنده مخلوط مشخص می‌شوند، مانند مخلوط اسیدهای سولفوریک، فسفریک و نیتریک، مهارت بیشتری دارد.

همچنین مقاومت عالی در برابر اسیدهای اکسید کننده مانند اسید نیتریک و محلول های قلیایی از خود نشان می دهد و محتوای نیکل بالای آن مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس یونی کلرید{0}} را تضمین می کند.

ویژگی‌های مکانیکی{0}درجه حرارت بالا

UNS N06625 خواص مکانیکی پایدار و مقاومت در برابر اکسیداسیون را در دماهای تا 980 درجه حفظ می کند. UNS N08825 بیشتر بر مقاومت در برابر خوردگی در محدوده دمای متوسط- تمرکز دارد و خواص مکانیکی در دمای بالا نسبتاً محدود است. قرار گرفتن در معرض طولانی مدت بیش از حدود 540 درجه می تواند باعث تغییرات ریزساختاری شود که به طور قابل توجهی انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه را کاهش می دهد.

ویژگی‌های مکانیکی دمای اتاق-

UNS N06625 استحکام و سختی بسیار بالایی در دمای اتاق از خود نشان می دهد. مقاومت کششی آنیل شده معمولی آن به بیش از 830 مگاپاسکال می رسد و استحکام تسلیم آن بیش از 410 مگاپاسکال است.

UNS N08825 دارای استحکام دمایی نسبتاً کم{1} اما چقرمگی خوب است، با مقاومت کششی آنیل شده معمولی تقریباً 586 مگاپاسکال و استحکام تسلیم تقریباً 241 مگاپاسکال، که شکل پذیری بهبود یافته را نشان می دهد.

خواص پردازش و جوشکاری

UNS N06625 می تواند گرم یا سرد کار شود، اما تمایل زیادی به کار سخت شدن در حین کار سرد نشان می دهد و اشکال پیچیده ممکن است نیاز به بازپخت میانی داشته باشند. این جوش‌پذیری عالی از خود نشان می‌دهد و می‌توان آن را با استفاده از روش‌های مختلف، از جمله TIG و MIG، جوش داد و معمولاً به عملیات حرارتی بعد از جوشکاری نیازی نیست.

UNS N08825 راحت‌تر-سرد تشکیل می‌شود و سرعت سخت شدن کار کمتری دارد و برای عملیاتی مانند کشیدن عمیق و چرخش مناسب است. همچنین جوش‌پذیری بسیار خوبی را نشان می‌دهد، با روش‌های جوشکاری متداول از جمله TIG و MIG، و عملیات حرارتی بعد از جوش معمولاً مورد نیاز نیست.

UNS N06625 در مقابل UNS N08825: خمیر کدام است؟

بهترین انتخاب بین UNS N06625 و UNS N08825 وجود ندارد. انتخاب کاملاً به برنامه بستگی دارد.

N06625 استحکام عالی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خستگی حرارتی را در محیط‌های با دمای بالا نشان می‌دهد، در حالی که مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره‌ای کلریدی دارد. از طرف دیگر، N08825 مقاومت در برابر خوردگی عمومی برتر در محیط‌های با اکسیداسیون و کاهش متوسط ​​و همچنین مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید ارائه می‌دهد. با این حال، حد بالای دمای آن معمولاً بالاتر از 538 درجه نیست.

بنابراین، برای کاربردهایی که به استحکام دمایی{0} بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی، و مقاومت در برابر حفره شدن بیشتر نیاز دارند، N06625 انتخاب ارجح است. برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی اسیدی یا ترک خوردگی تنشی در دماهای متوسط ​​دارند، N08825 مناسب تر است.