فلنج گردن جوش چیست؟
فلنج گردن جوش یک اتصالات فولادی جعلی یا نورد دایره ای است که برای اتصال یکپارچگی دائمی ، بالا - به لوله ها در سیستم های لوله کشی بحرانی طراحی شده است. ویژگی تعیین کننده آن "توپی" طولانی و پرهیز شده است که در انتها به آرامی محصور شده و دقیقاً در آن قرار گرفته است. این مرکز باسن-} مستقیماً به لوله جوش داده می شود و ارتباطی را ایجاد می کند که با استحکام لوله مطابقت داشته باشد و مقاومت استثنایی در برابر استرس ، لرزش ، لحظات خمشی و دوچرخه سواری حرارتی ایجاد می کند.
فلنج گردن جوش با کیفیت بالا- فقط یک قطعه فلز نیست. این قابلیت اطمینان مهندسی شده است. ویژگی های آن عبارتند از:
- توپی مخروط:این قلب عملکرد آن است. ضخامت تدریجی تقویت بی نظیر در محل اتصال جوش را فراهم می کند. این طرح به طور موثری تنش های مکانیکی را از جوش و دیواره لوله توزیع می کند.
- جوش لب به لب:انتهای توپی دارای یک تخته دقیق 37.5 درجه است که کاملاً با قسمت انتهایی در انتهای لوله مطابقت دارد. این امر جوشکاری کامل را تضمین می کند و یک مفصل به اندازه مواد لوله ای قوی ایجاد می کند.
- چهره مطرح شده (RF):متداول ترین مواجهه ، فراهم کردن سطح آب بندی بلند شده برای واشر برای صندلی در مقابل ، تمرکز نیروی آب بندی به طور مؤثر.
- سوراخ های پیچ:سوراخ های دقیقاً ماشین شده مطابق با ASME/ANSI یا سایر استانداردهای مربوطه ، اطمینان از تراز کامل و توزیع بار پیچ.
- مواد و پایان:ساخته شده از مواد معتبر مطابق با درجه لوله ، با سطوح ماشینکاری شده برای آب بندی بهینه و دقت بعدی. سطوح بحرانی عاری از نقص است.
فلنج گردن جوش چگونه ساخته می شود؟
درک فرآیند تولید برجسته می کند که چرا کنترل کیفیت غیر - قابل مذاکره برای فلنج های قابل اعتماد است:
انتخاب و آماده سازی مواد: با مواد اولیه معتبر شروع می شود - به طور معمول فولاد کربن ، فولاد آلیاژ یا بیلت یا میله های استیل ضدزنگ. گواهینامه های مواد تأیید کننده ترکیب شیمیایی و خصوصیات مکانیکی ضروری هستند. بیلت ها بر اساس اندازه فلنج و رتبه فشار به وزن های دقیق بریده می شوند.
جعل: برای کاربردهای مهم ، بیل های برش خورده به پلاستیک بالا گرم می شوند و با استفاده از مطبوعات جعلی یا چکش تحت فشار عظیم در قالب های بسته تشکیل می شوند. این ساختار دانه فلز را تراز می کند ، به طور قابل توجهی قدرت ، چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه و خستگی را در مقایسه با ریخته گری یا ماشینکاری از صفحه افزایش می دهد. فلنج های جعلی استاندارد طلا برای لوله کشی فشار هستند.
عملیات حرارتی: بعد از جعل ، فلنج ها برای تسکین تنش های داخلی ، گرمایشی کنترل شده را تحت فشار قرار می دهند ، ساختار دانه را اصلاح می کنند و به خصوصیات مکانیکی مورد نیاز دست می یابند.
ماشینکاری: گرمای -} درمان شده با دقت ماشینکاری شده بر روی لاته های CNC و مراکز ماشینکاری است. این ابعاد دقیق را ایجاد می کند: قطر مته ، توپی ، طول توپی ، قطر بیرونی ، دایره پیچ ، قطر سوراخ پیچ/پیشخوان و صورت بلند شده. پایان سطح روی چهره های آب بندی بسیار مهم است. تحمل ها به طور جدی در برابر ASME B16.5 یا سایر استانداردهای قابل اجرا کنترل می شوند.
تصفیه و بازرسی سطح: فلنج ها ممکن است تحت درمان های سطحی مانند فسفات یا پوشش برای محافظت در برابر خوردگی در حین ذخیره/ترانزیت قرار بگیرند. بسیار مهم ، آنها تحت بازرسی دقیق قرار می گیرند: بررسی های بعدی ، معاینه بصری ، تأیید مواد (PMI) ، و اغلب آزمایش های مخرب غیر- (NDT) مانند آزمایش اولتراسونیک (UT) برای فرجوها یا بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) برای نقص سطح.
انواع فلنج گردن جوش
در حالی که طراحی اصلی سازگار است ، تغییرات برای تأمین نیازهای خاص وجود دارد:
- گردن جوش استاندارد:فلنج اسب کار. برای فشارهای اسمی از 150# تا 2500# و برای قطرهای بزرگ طراحی شده است. طول و ضخامت توپی با کلاس فشار افزایش می یابد. در صنایع بی شماری برای سرویس فشار عمومی {5 {}} استفاده می شود.
- فلنج گردن جوش بلند:دارای یک قطب قابل توجهی گسترده است. در درجه اول به عنوان "گردن نازل" برای کشتی های فشار ، مبدل های حرارتی و ستون ها استفاده می شود و تقویت در دهانه های کشتی را فراهم می کند و امکان اتصال آسانتر لوله کشی را فراهم می کند. طول اضافی همچنین به مدیریت تنش های حرارتی کمک می کند.
- فلنج گردن بشکه سنگین:یک نسخه دیواری تخصصی ، بسیار ضخیم - که در درجه اول در صنعت نفت و گاز برای چاه های فشار بالا- ، درختان کریسمس و سیستم های منیفولد استفاده می شود. برای مقاومت در برابر شدیدترین فشارها و بارهای مکانیکی که در حفاری و تولید وجود دارد ، طراحی شده است.
- کاهش فلنج گردن جوش:هنگام اتصال لوله های قطر مختلف استفاده می شود. سوراخ توپی فلنج برای مطابقت با اندازه لوله کوچکتر ماشینکاری شده است ، در حالی که ابعاد بیرونی با الگوی پیچ لازم برای فلنج جفت گیری روی لوله بزرگتر مطابقت دارد.
نحوه قرار دادن فلنج گردن جوش
نصب صحیح فلنج WN ، به خصوص در اجزای پیچیده مانند آرنج ، برای عملکرد رایگان - مهم است. در اینجا روند آرنج 45 درجه وجود دارد:
- آماده سازی و متناسب - up:اطمینان حاصل کنید که توپی فلنج و انتهای آرنج آرنج 45 درجه تمیز ، صاف و عاری از نقص است. فلنج را به طور متمرکز با انتهای آرنج تراز کنید. هدف یک شکاف ریشه یکنواخت در کل محیط است. برای حفظ موقعیت از پین یا گیره های تراز استفاده کنید.
- مرحله بحرانی:مونتاژ را بچرخانید تا درز جوش بهینه برای جوشکاری قرار بگیرد. جوش در فواصل 90 درجه.
- روش جوشکاری:مشخصات روش جوشکاری واجد شرایط را دنبال کنید. برای فولاد کربن ، این معمولاً شامل جوشکاری قوس فلزی یا جوش قوس تنگستن گاز برای عبور ریشه است ، به دنبال آن Smaw یا Flux {1} جوشکاری قوس برای پر کردن و عبور درپوش. اطمینان حاصل کنید که در صورت لزوم توسط مواد/WPS ، از قبل استفاده می شود. عبور ریشه را به دقت انجام دهید ، و از نفوذ کامل بدون تقارن داخلی یا سوزاندن 4 {4} از طریق استفاده کنید. دمای مناسب و متقابل را حفظ کنید.
- پیشرفت جوش:جوش را در پاس های متعدد تکمیل کنید ، سرباره را با دقت بین پاس های SMAW/FCAW تمیز کنید. توجه زیادی به پر کردن مفصل جوش به طور کامل ، به خصوص در اطراف منحنی آرنج که در آن توزیع گرما متفاوت است ، توجه کنید. اطمینان حاصل کنید که مشخصات مهره جوش کمی محدب است و به آرامی درون فلز پایه مخلوط می شود.
- پست- respection و درمان جوش:اجازه دهید جوش به آرامی خنک شود ، به طور بالقوه با استفاده از عایق. سرباره و پراکنده را بردارید. بازرسی کامل بصری (VT) را برای ترک ، تخلخل ، زیربنایی یا همجوشی ناقص انجام دهید. آزمایش مخرب غیر - اغلب برای لوله کشی فشار اجباری است ، به خصوص در جوش های بحرانی مانند این. در صورت مشخص شدن توسط کد مواد یا WPS برای تسکین تنش های باقیمانده ، POST-}}}}}}}}}}}}} {5 {{5 {{{5 {{{5 {{{5 {{{{5 {{5 {{5 {{{{{5 {{{{5 {{{{{{{{{{5 {{{{{5 {{{{{{{{{5 {{{- انجام دهید.
هدف از فلنج گردن جوش چیست؟
هدف اصلی یک فلنج گردن جوش ایجاد قوی ترین ، قابل اطمینان ترین ، نشت- اتصال محکم ممکن در فشار بالا- ، درجه حرارت بالا- یا سیستم های لوله کشی خدمات بحرانی است. طراحی آن به طور خاص به نقاط ضعف ذاتی در انواع دیگر فلنج می پردازد:
- توزیع استرس: توپی مخروط تقویت کننده بی نظیر در مفصل جوش است و استرس را به راحتی از دیواره لوله نازک به بدنه فلنج ضخیم تر منتقل می کند. این غلظت استرس را در انگشتان پا به حداقل می رساند - یک نقطه شکست مشترک.
- مقاومت در برابر خستگی: انتقال صاف و اتصال قوی باعث می شود که در برابر خرابی خستگی ناشی از لرزش ، دوچرخه سواری حرارتی و نوسانات فشار بسیار مقاوم باشد.
- پیشگیری از نشت: مفصل جوش باسن قوی و طراحی چهره بلند شده ، مونتاژ مقاوم در برابر نشت ذاتاً {0} را ایجاد می کند.
- تراز: قطب طولانی در تراز کردن لوله در حین مونتاژ اولیه و جوشکاری کمک می کند و به یکپارچگی کلی سیستم کمک می کند.
کاربردهای فلنج گردن جوش
فلنج های WN انتخاب پیش فرض برای محیط های خواستار هستند که در آن خرابی گزینه ای نیست:
اکتشاف و تولید نفت و گاز:High - چاه های فشار ، منیفولدها ، خطوط جریان ، درختان کریسمس و سیستم عامل های تولید. فشارهای شدید ، مایعات خورنده و بارهای لرزه ای/لرزش را کنترل می کند. فلنج بشکه سنگین در اینجا رایج است. شکست باعث انفجار و فاجعه محیط زیست می شود.
پالایش و پردازش پتروشیمی:لوله کشی بحرانی در سراسر پالایشگاه ها و گیاهان شیمیایی که هیدروکربن ها ، اسیدها ، حلالها و جریان های درجه حرارت بالا {0 {را دارند. یکپارچگی را تحت فشار/دما بالا ، دوچرخه سواری حرارتی و شرایط خورنده تضمین می کند. از نشت مواد خطرناک یا قابل اشتعال جلوگیری می کند.
تولید برق:خطوط اصلی بخار ، خطوط آب تغذیه ، اتصالات دیگ بخار ، سیستم های بای پس از توربین و سیستم های ایمنی. در برابر دمای شدید و فشارهای موجود در سرویس بخار مقاومت می کند ، در برابر خزش مقاومت می کند و ایمنی را تضمین می کند-} سیستم های بحرانی دست نخورده باقی می مانند. گردن های جوش بلند روی کشتی ها و مبدلهای حرارتی متداول هستند.
صنایع فرآیند فشار بالا-:داروهای دارویی ، پالپ و کاغذ ، گیاهان کود و خطوط لوله انتقال گاز فشار بالا {0}. اتصالات قابل اعتماد را برای فرآیندهای نیاز به کنترل دقیق فشار و کنترل محصولات ارزشمند یا خطرناک فراهم می کند. تداوم و ایمنی فرآیند را تضمین می کند.
برنامه های دریایی و دریایی:لوله کشی کشتی ، پلت فرم خارج از کشور و سیستم های زیرزمینی. در برابر لرزش مداوم ، بارهای پویا از عمل موج و خوردگی شدید آب شور مقاومت می کند. قابلیت اطمینان برای ایمنی و به موقع عملیاتی در مکان های از راه دور بسیار مهم است.
خدمات خلوص Cryogenic & High-:امکانات LNG ، سیستم های نیتروژن/اکسیژن مایع ، تولید نیمه هادی. مفصل جوش قوی خطر نشت در هنگام انقباض حرارتی در دماهای بسیار پایین را به حداقل می رساند. سطوح ماشینکاری و یکپارچگی مواد برای خلوص بسیار مهم است. از مواد ویژه مانند فولاد ضد زنگ 304L/316L استفاده می شود.
خلاصه
در اصل ، فلنج گردن جوش راه حل اتصال لوله هایی است که در آن عملکرد ، ایمنی و طول عمر مهم است. طراحی توپی مخروطی آن ، خواستار فرآیندهای تولید و نصب مناسب از طریق جوشکاری باسن ، ارتباطی ایجاد می کند که قدرت خود لوله را رقیب می کند.
از هرج و مرج فشار بالا-} هرج و مرج از میدان نفتی گرفته تا دقت کنترل شده یک دیگ بخار نیروگاه ، فلنج های WN ستون فقرات را برای عملکرد قابل اعتماد فراهم می کنند. درک ویژگی ها ، انواع آنها ، تفاوت های ظریف نصب و برنامه های مهم شما را قادر می سازد تا تصمیمات آگاهانه ای را برای سیستم های لوله کشی خود بگیرید.
آیا در مورد مشخص کردن فلنج گردن جوش مناسب برای پروژه بعدی خود سؤالاتی دارید؟ به فلنج های ASME B16.5 یا B16.47 سری A/B در فولاد کربن ، آلیاژ یا ضد زنگ نیاز دارید؟ نگران قابلیت ردیابی ، الزامات آزمایش یا ماشینکاری ویژه هستید؟ 18 سال تخصص ما را اهرم کنید.
امروز با ما تماس بگیرید ما اینجا هستیم تا شریک قابل اعتماد شما باشیم ، نه فقط تأمین کننده شما.
