این مقاله یک مرجع دقیق و معتبر به آن ارائه می دهدفلنج کور آلیاژی C276ابعاد تحت استاندارد ASME B16.5. همه ابعاد ارائه شده با ابعاد هر ماده مطابق با B16.5 یکسان است. با این حال، خواص مکانیکی برتر و مقاومت در برابر خوردگی ASTM B564 UNS N10276 فورج شده، عملکرد را بسیار فراتر از فلنج های عمومی افزایش می دهد.
حداقل استحکام تسلیم مشخص شده C276 41 ksi (283 مگاپاسکال) در شرایط آنیل شده است، با مقادیر معمولی به 50-60 ksi میرسد، که درجهبندیهای دمایی فشار بالاتر و مقاومت استثنایی در برابر خوردگی شکاف، حفرهها و استرس-ترک خوردگی را ممکن میسازد.
فلنج کور Hastelloy C276
فلنجهای کور که فلنجهای خالی نیز نامیده میشوند، دیسکهای جامدی هستند که برای جداسازی بخشهای لولهکشی، پایان دادن به خطوط یا ارائه قابلیت انبساط در آینده استفاده میشوند. در خدمات خوردگی بالا، فلنج کور اگر از یک آلیاژ واقعاً جهانی ساخته نشود، ضعیفترین حلقه میشود.
کارخانه ما هر فلنج کور C276 را از استوک گواهی شده بیلت جعل می کند و از ریزساختار یکنواخت و عاری از جداسازی اطمینان می دهد. هر قطعه تحت بررسی 100٪ اولتراسونیک، شناسایی مثبت مواد (PMI) و آزمایش هیدرواستاتیک در صورت نیاز است. پرداختهای سطح الزامات ASME B16.5 را برآورده میکنند یا از آن فراتر میروند: صورت برجسته استاندارد (RF) با روکش دندانهدار 125-250 میکرونی Ra، یا RTJ اختیاری، صفحه صاف، یا ماشینکاری شده برای طراحی مشتری.
نمای کلی استاندارد ASME B16.5
ASME B16.5 بر ابعاد، تحملها، مواد و درجهبندی فشار{1}}فلنجهای NPS ½ تا NPS 24 نظارت میکند. برای فلنجهای آلیاژ نیکل، مرجع استاندارد ASTM B564 برای آهنگری است. کلاسهای فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متغیر است. همه فلنجهای کور C276 که ما عرضه میکنیم کاملاً قابل ردیابی از نظر گرما و مقدار زیادی هستند، با گزارشهای آزمایش آسیاب (MTRs) از جمله آنالیز شیمیایی، خواص کششی و سختی.
پارامترهای کلیدی ابعادی عبارتند از:
O - قطر بیرونی فلنج
T - حداقل ضخامت فلنج (به استثنای صورت برجسته)
R - قطر بیرونی صورت برجسته (1/16 استاندارد ارتفاع برای کلاس های 150-2500)
ج – قطر دایره پیچ
n – تعداد سوراخ های پیچ
د – قطر سوراخ پیچ
تلورانس ها محدود هستند: OD ± 0.06 اینچ برای NPS کمتر یا مساوی 24، ضخامت +0.12 در / 0.00- اینچ (کلاس 150-600)، محل سوراخ پیچ ±0.03 اینچ.
ابعاد فلنج کور کلاس 150 C276 (ASME B16.5)
کلاس 150 به طور گسترده برای سیستمهای فشار کم-تا-متوسط مشخص شده است. در زیر ابعاد کامل بر حسب اینچ آمده است.
|
NPS |
O (در) |
T (در) |
R (در) |
C (در) |
n |
د (در) |
تقریبا وزن (پوند) |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
1.38 |
2.38 |
4 |
0.63 |
1 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
1.69 |
2.75 |
4 |
0.63 |
2 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
2.00 |
3.13 |
4 |
0.63 |
2 |
|
1¼ |
4.63 |
0.63 |
2.50 |
3.50 |
4 |
0.63 |
3 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
2.88 |
3.88 |
4 |
0.63 |
4 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
3.63 |
4.75 |
4 |
0.75 |
5 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
4.13 |
5.50 |
4 |
0.75 |
7 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
5.00 |
6.00 |
4 |
0.75 |
9 |
|
3½ |
8.50 |
0.94 |
5.50 |
7.00 |
8 |
0.75 |
13 |
|
4 |
9.00 |
0.94 |
6.19 |
7.50 |
8 |
0.75 |
17 |
|
5 |
10.00 |
0.94 |
7.31 |
8.50 |
8 |
0.88 |
20 |
|
6 |
11.00 |
1.00 |
8.50 |
9.50 |
8 |
0.88 |
26 |
|
8 |
13.50 |
1.13 |
10.63 |
11.75 |
8 |
0.88 |
45 |
|
10 |
16.00 |
1.19 |
12.75 |
14.25 |
12 |
1.00 |
70 |
|
12 |
19.00 |
1.25 |
15.00 |
17.00 |
12 |
1.00 |
110 |
|
14 |
21.00 |
1.38 |
16.25 |
18.75 |
12 |
1.13 |
140 |
|
16 |
23.50 |
1.44 |
18.50 |
21.25 |
16 |
1.13 |
180 |
|
18 |
25.00 |
1.56 |
21.00 |
22.75 |
16 |
1.25 |
220 |
|
20 |
27.50 |
1.69 |
23.00 |
25.00 |
20 |
1.25 |
285 |
|
22 |
29.50 |
1.81 |
25.25 |
27.25 |
20 |
1.38 |
355 |
|
24 |
32.00 |
1.88 |
27.25 |
29.50 |
20 |
1.38 |
430 |
ابعاد فلنج کور کلاس 300 C276 (ASME B16.5)
کلاس 300 تقریباً دو برابر درجه فشار کلاس 150 در دمای محیط ارائه می دهد. ابعاد:
|
NPS |
O (در) |
T (در) |
R (در) |
C (در) |
n |
د (در) |
تقریبا وزن (پوند) |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
1.38 |
2.63 |
4 |
0.63 |
2 |
|
¾ |
4.63 |
0.63 |
1.69 |
3.25 |
4 |
0.75 |
3 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
2.00 |
3.50 |
4 |
0.75 |
3 |
|
1¼ |
5.25 |
0.75 |
2.50 |
3.88 |
4 |
0.75 |
4 |
|
1½ |
6.13 |
0.81 |
2.88 |
4.50 |
4 |
0.88 |
6 |
|
2 |
6.50 |
0.88 |
3.63 |
5.00 |
8 |
0.75 |
8 |
|
2½ |
7.50 |
1.00 |
4.13 |
5.88 |
8 |
0.88 |
12 |
|
3 |
8.25 |
1.13 |
5.00 |
6.63 |
8 |
0.88 |
16 |
|
3½ |
9.00 |
1.19 |
5.50 |
7.25 |
8 |
0.88 |
21 |
|
4 |
10.00 |
1.25 |
6.19 |
7.88 |
8 |
0.88 |
27 |
|
5 |
11.00 |
1.38 |
7.31 |
9.25 |
8 |
0.88 |
35 |
|
6 |
12.50 |
1.44 |
8.50 |
10.63 |
12 |
0.88 |
50 |
|
8 |
15.00 |
1.63 |
10.63 |
13.00 |
12 |
1.00 |
81 |
|
10 |
17.50 |
1.88 |
12.75 |
15.25 |
16 |
1.13 |
124 |
|
12 |
20.50 |
2.00 |
15.00 |
17.75 |
16 |
1.25 |
185 |
|
14 |
23.00 |
2.13 |
16.25 |
20.25 |
20 |
1.25 |
250 |
|
16 |
25.50 |
2.25 |
18.50 |
22.50 |
20 |
1.38 |
295 |
|
18 |
28.00 |
2.38 |
21.00 |
24.75 |
24 |
1.38 |
395 |
|
20 |
30.50 |
2.50 |
23.00 |
27.00 |
24 |
1.38 |
505 |
|
22 |
33.00 |
2.63 |
25.25 |
29.25 |
24 |
1.63 |
640 |
|
24 |
36.00 |
2.75 |
27.25 |
32.00 |
24 |
1.63 |
790 |
فلنج کور C276 کلاس فشار و کاهش دما
در حالی که ASME B16.5 ابعاد را استاندارد می کند، درک این نکته ضروری است که C276 در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد امکان حفظ فشار بالاتر در دماهای بالا را فراهم می کند. با این حال، ابعاد فیزیکی فلنج کور کلاس 150 C276 با فلنج کور فولاد کربنی کلاس 150 یکسان است. تفاوت در درجه بندی فشار{7}}دما نهفته است.
برای مثال، در دمای 500 درجه فارنهایت، فلنج فولاد کربنی کلاس 150 ممکن است حداکثر فشار کاری بدون ضربه تقریباً 140 psi داشته باشد. در مقابل، فلنج C276 با همان ابعاد اغلب می تواند فشارهای بسیار بالاتری را به دلیل حفظ استحکام تسلیم برتر آلیاژ در دما تحمل کند.
اگر درجه مواد حاشیه ایمنی مورد نیاز را فراهم می کند، مهندسان نباید ابعاد فلنج را بی دلیل افزایش دهند. برعکس، کوچک کردن کلاس برای صرفه جویی در هزینه مواد گران قیمت C276 یک عمل خطرناک است که عوامل ایمنی طراحی را نقض می کند.
تلورانس های تولید و تضمین کیفیت
در کارخانه ما، تولید فلنج های کور C276 شامل آهنگری دقیق و ماشینکاری CNC است. "سخت" در فرآیند ما از پایبندی به تلورانس های سخت ناشی می شود که فراتر از الزامات تجاری استاندارد است.
فیس فینیش: سطح برجسته سطح صورت باید بین 125 تا 250 AARH باشد تا از نشستن مناسب واشر اطمینان حاصل شود. سطحی که بیش از حد صاف است ممکن است باعث لغزش واشر شود. یکی که خیلی زبر است ممکن است باعث نشتی شود.
هم مرکز بودن: دایره پیچ باید با فلنج OD متحدالمرکز باشد. خروج از مرکز می تواند منجر به بارگذاری ناهموار پیچ شود و باعث ایجاد ترک خوردگی تنشی در پیچ ها یا توپی فلنج شود.
تحمل ضخامت: ASME B16.5 تحمل منفی جزئی در ضخامت می دهد، اما برای کاربردهای C276، ما تحمل مثبت را حفظ می کنیم تا اطمینان حاصل شود که درجه فشار هرگز با حذف مواد در حین ماشینکاری به خطر نمی افتد.
هر فلنج کور C276 برای تأیید محتوای نیکل، مولیبدن و کروم تحت شناسایی مواد مثبت (PMI) قرار میگیرد. علاوه بر این، تأیید ابعاد با استفاده از ماشینهای اندازهگیری مختصات کالیبره شده (CMM) انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که هر سوراخ و قطر پیچ با طرح ASME B16.5 مطابقت دارد.
با رعایت دقیق استانداردهای ابعادی ASME B16.5، اطمینان حاصل می کنیم که این اجزا به طور یکپارچه در زیرساخت های موجود ادغام می شوند و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی برتر مورد انتظار Hastelloy C276 را ارائه می دهند.
