ASTM B637 N07718 خواص مواد

ASTM B637 در درجه اول الزامات فنی را برای آلیاژهای نیکل سخت‌کننده بارندگی به شکل نیمه آماده، مناسب برای شرایط سرویس با دمای متوسط{- یا بالا{{4} مشخص می‌کند.

استاندارد ASTM B637 جزئیات ترکیب شیمیایی، شرایط عملیات حرارتی، فرآیند تولید، مشخصات عملیات حرارتی، روش‌های بازرسی و آزمایش، و الزامات صدور گواهینامه برای مواد N07718 را شرح می‌دهد. این امر انطباق با الزامات عملکرد دقیق بخش‌های{3} صنعتی پیشرفته مانند هوافضا و نفت و گاز را تضمین می‌کند، جایی که مواد باید در برابر دماهای بالا، فشارهای بالا و محیط‌های خورنده مقاومت کنند.

مواد N07718 چیست؟

N07718(Inconel 718) آلیاژی مبتنی بر نیکل- با ترکیب شیمیایی دقیق کنترل شده است. مقاومت فوق‌العاده‌ای در دمای{3}}، مقاومت فوق‌العاده در برابر خزش و خستگی، و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در محدوده دمایی شدید از -253 درجه تا 700 درجه را نشان می‌دهد و استحکام فوق‌العاده بالایی به ویژه در دمای 650 درجه را حفظ می‌کند.

این آلیاژ همچنین قابلیت ماشینکاری و جوشکاری مطلوبی را نشان می دهد. ساختار میکرو و ویژگی‌های آن را می‌توان از طریق عملیات حرارتی استاندارد (تصفیه محلول + پیری دو مرحله‌ای) بهینه کرد، که باعث می‌شود آن را به طور گسترده در اجزای حیاتی برای کاربردهای پیشرفته{{3} مانند دیسک‌های توربین موتور، تیغه‌ها، بست‌ها، ابزارهای میدان نفتی، اجزای توربین گاز و تجهیزات صنعت هسته‌ای مورد استفاده قرار گیرد.

Inconel 718 N07718 مواد شیمیایی ترکیب

نیک 50.00 - 55.00:ساختار آستنیتی و مقاومت در برابر خوردگی اساسی را فراهم می کند

کر 17.00 - 21.00:در درجه اول مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی را فراهم می کند

تعادل آهن:عنصر تشکیل دهنده ضروری در آلیاژ

Nb + Ta 4.75 - 5.5:عناصر کلیدی تقویت کننده، دستیابی به سخت شدن بارش از طریق تشکیل فاز

ماه 2.80 - 3.30:محلول{0}} عنصر تقویت کننده، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی حفره ای را افزایش می دهد

Ti 0.65 - 1.15:عنصر سخت‌کننده بارش{0}}

Al 0.20 - 0.80:عنصر سخت‌کننده بارش{0}}

C کمتر یا مساوی 0.08:کنترل محتوای ناخالصی، تأثیر بر خواص مرزی دانه و تشکیل کاربید

Co کمتر یا مساوی 1.00:کنترل محتوای ناخالصی

Mn کمتر یا مساوی 0.35:کنترل محتوای ناخالصی، معمولاً یک عنصر باقی مانده است

Si کمتر یا مساوی 0.35:کنترل محتوای ناخالصی، معمولاً یک عنصر باقی مانده است

P کمتر یا مساوی 0.015:ناخالصی مضر به شدت کنترل شده برای جلوگیری از شکنندگی داغ

S کمتر یا مساوی 0.015:ناخالصی مضر به شدت کنترل شده برای جلوگیری از شکنندگی داغ

B کمتر یا مساوی 0.006:عنصر افزودنی کمیاب که اغلب برای تقویت مرزهای دانه استفاده می شود

مس کمتر یا مساوی 0.30:محتوای ناخالصی را کنترل کنید

ASTM B637 N07718اینکونل 718 خواص مکانیکی

جدول زیر خواص مکانیکی مواد ASTM B637 UNS N07718 را در شرایط معمولی{2}}در شرایط حرارتی نشان می‌دهد.

Inconel 718 N07718 متریالعملیات حرارتی

عملیات حرارتی مواد N07718 تحت استاندارد ASTM B637 با هدف ایجاد خواص مکانیکی و پایداری مورد نیاز برای محیط‌های شدید است.

عملیات محلول به عنوان مرحله اولیه در عملیات حرارتی عمل می کند، که برای حل کامل عناصر تقویت کننده در آلیاژ به نیکل طراحی شده است و یک محلول جامد فوق اشباع همگن را تشکیل می دهد تا برای سخت شدن بارش بعدی آماده شود.

طبق استاندارد، محدوده دمای محلول معمولاً بین 940 درجه و 1010 درجه کنترل می شود. پس از مدت زمان ماندگاری کافی در این دما، ماده باید تحت سرد شدن سریع قرار گیرد-معمولاً از طریق کوئنچ با آب، خاموش کردن روغن، یا خنک کردن هوای اجباری-تا بارندگی زودهنگام عناصر تقویت کننده در حین سرد شدن مهار شود و در نتیجه حالت فوق اشباع به دمای اتاق "انجماد" شود.

مرحله دوم: عملیات پیری مرحله حیاتی برای سخت شدن بارش است. گرمایش در دمای متوسط{1}} باعث ایجاد بارش یکنواخت و پراکنده فازهای تقویت کننده ریز از محلول جامد فوق اشباع می شود و به طور قابل توجهی استحکام و سختی مواد را افزایش می دهد.

یک فرآیند جایگزین معادل شامل نگه‌داشتن در دمای 720 درجه و سپس خنک‌سازی به هر میزان تا 620 درجه است، مشروط بر اینکه کل زمان ماندن در 620 درجه تضمین می‌کند که مدت زمان عملیات حرارتی بارش تجمعی به حداقل 18 ساعت برسد و با خنک‌کردن هوا تا دمای اتاق به پایان برسد.

هدف این ترتیب دقیق گرمایش، خیساندن و سرمایش کنترل شده، دستیابی به تعادل بهینه از استحکام، چقرمگی، مقاومت در برابر خزش و عملکرد خستگی است.

برنامه‌های عملیات حرارتی ممکن است بر اساس شکل محصول (به عنوان مثال، آهنگری، لوله‌های نازک-دیواره) و اولویت‌های عملکرد تنظیم شوند. به عنوان مثال، آهنگری‌های خاصی ممکن است از فرآیند "پیری مستقیم" استفاده کنند و با اعمال پیری مستقیم پس از آهنگری، از درمان محلول صرف نظر کنند.

ASTM B637 N07718قیمت میله گرد

بر اساس داده‌های چندین پلتفرم B2B، قیمت‌ها برای میله گرد ASTM B637 N07718 از 20 تا 150 دلار به ازای هر کیلوگرم متغیر است. دلایل اصلی این تفاوت قیمت قابل توجه عبارتند از:

هزینه مواد اولیه:آلیاژ N07718 عمدتاً از فلزات گرانبها مانند نیکل و کروم تشکیل شده است که نوسانات قیمت نیکل بیشترین تأثیر را بر هزینه ها دارد. نوسانات قیمت در بازار جهانی نیکل به طور مستقیم و سریع به قیمت مواد آلیاژی منتقل می شود.

مشخصات و شرایط محصول:قطر و طول میله گرد به طور مستقیم بر مقدار مواد اولیه استفاده شده و دشواری پردازش تأثیر می گذارد. میله های بزرگتر یا بلندتر معمولاً قیمت بالاتری دارند. علاوه بر این، در دسترس بودن محصول به‌طور قابل‌توجهی بر قیمت تأثیر می‌گذارد، زیرا محصولاتی که{2}}گرم‌کاری شده‌اند قیمت‌های بالاتری دارند.

مقیاس خرید:حداقل مقدار سفارش یک عامل کلیدی بر قیمت واحد است. عرضه‌کنندگان معمولاً قیمت‌های رقابتی‌تری را برای مقادیر زیاد (برحسب تن) ارائه می‌کنند، در حالی که مقادیر کمتر (مثلاً چند کیلوگرم) قیمت‌های قابل‌توجهی بالاتری دارند.

بازار و زنجیره تامین:تقاضا از بخش هایی مانند هوافضا، پتروشیمی و انرژی محرک اصلی قیمت است. علاوه بر این، استراتژی‌های قیمت‌گذاری تامین‌کنندگان مختلف، حق بیمه برند و هزینه‌های صدور گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت نیز در قیمت نهایی منعکس خواهد شد.

در درازمدت، با توسعه صنایع تولیدی مانند هوافضا و انرژی، انتظار می‌رود تقاضا برای آلیاژهای{0} با عملکرد بالا مانند N07718 به طور پیوسته رشد کند و به طور بالقوه روند قیمتی درازمدت و آهسته رو به افزایش را ایجاد کند. با این حال، نوسانات کوتاه مدت قیمت اجتناب ناپذیر است، که عمدتاً ناشی از نوسانات قیمت نیکل و تغییر در عرضه و تقاضا است.

بنابراین، اکیداً به خریداران توصیه می‌شود که برای به دست آوردن دقیق‌ترین قیمت‌ها، مستقیماً از چندین تامین‌کننده بر اساس مقدار خرید خاص و مشخصات مورد نیازشان استعلام بگیرند.