ابعاد درپوش لوله ASME B16.9 Incoloy 800H
درپوشهای لوله ASME B16.9 دستگاههای حفاظتی حیاتی هستند که انتهای خط لوله را آببندی میکنند، از نشت مایع جلوگیری میکنند، حاوی فشار هستند و در برابر آلودگیهای محیطی محافظت میکنند. کلاهکهای ASME B16.9 که مطابق با استانداردهای بینالمللی سختگیرانه ساخته شدهاند، عملکرد قابل اعتمادی را در محیطهای پرتقاضا، از پردازش شیمیایی گرفته تا کاربردهای{3}در دمای بالا، تضمین میکنند.
این استاندارد اتصالات جوشکاری-ساخت کارخانجات{1}را در اندازههای NPS 1/2 اینچ تا NPS 48 اینچ (DN 15 تا DN 1200) را پوشش میدهد، از جمله مشخصات دقیق برای ابعاد کلی، تحملها، رتبهبندیها، آزمایشها و علامتگذاریها.
Incoloy 800H: خواص و مزایا مواد
Incoloy 800Hیک آلیاژ نیکل-آهن-کروم برای کاربردهای-در دمای بالا است. نام "H" نشان دهنده محتوای کربن بالاتر در مقایسه با استاندارد Incoloy 800 است که قدرت گسیختگی خزشی آن را در دماهای بالا افزایش می دهد. این آلیاژ مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن دارد و آن را برای کاربرد در اجزای کوره، تجهیزات عملیات حرارتی و سیستمهای پردازش پتروشیمی که در آن دما میتواند از 1000 درجه فارنهایت تجاوز کند، ایدهآل است.
ترکیبی از محتوای نیکل (30{2}}35٪) و محتوای کروم (19-23٪) مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای ایجاد می کند، در حالی که افزودن آلومینیوم و تیتانیوم به استحکام آن در دمای بالا از طریق سخت شدن بارندگی کمک می کند. این خصوصیات درپوش لوله Incoloy 800H را در کاربردهایی که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم پایداری حرارتی مورد نیاز است، ارزشمند میسازد.
ابعاد درپوش لوله ASME B16.9
در جدول زیر ابعاد ضروری درپوش لوله ASME B16.9 بر اساس مشخصات استاندارد ارائه شده است. این ابعاد برای درپوش های Incoloy 800H اعمال می شود، با اندازه گیری های خاص که بر اساس اندازه اسمی لوله (NPS) متفاوت است:
|
اسمی لوله اندازه (NPS) |
DN |
بیرون قطر در اریب |
طول, E |
محدود کردن دیوار ضخامت برای طول, E |
طول, E |
|
1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 |
15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 |
21.3 26.7 33.4 42.2 48.3 60.3 73.0 88.9 101.6 114.3 141.3 168.3 219.1 273.0 323.8 355.6 406.4 457 508 559 610 660 711 762 813 864 914 965 1016 1067 1118 1168 1219 |
25 25 38 38 38 38 38 51 64 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 254 267 267 267 267 267 267 267 305 305 305 343 343 343 |
4.57 3.81 4.57 4.83 5.08 5.59 7.11 7.62 8.13 8.64 9.65 10.92 12.70 12.70 12.70 12.70 12.70 12.70 12.70 12.70 12.70 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
25 25 38 38 38 44 51 64 76 76 89 102 127 152 178 191 203 229 254 254 305 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
ضخامت دیوار و برنامه
درپوشهای لوله Incoloy 800H در برنامههای ضخامت دیوارههای مختلف برای پاسخگویی به فشارهای مورد نیاز مختلف موجود است. رایج ترین برنامه ها شامل Sch 5S، 10S، 40S، 80S، 160S و XXS است. ضخامت دیوار مستقیماً بر قابلیت فشار- درپوش تأثیر میگذارد، با برنامههای سنگینتر، استحکام بیشتری را برای کاربردهای فشار{{9} بالا فراهم میکند.
برای درپوشهای وزن استاندارد، ضخامت دیواره معمولاً با لولههای جدول 40 برای اندازههای تا NPS 10 مطابقت دارد، در حالی که درپوشهای بسیار قوی (XS) با ضخامتهای جدول 80 مطابقت دارد. مقادیر ضخامت واقعی بر اساس اندازه اسمی لوله متفاوت است، با مشخصات دقیق ارائه شده در ASME B16.9.
تلورانس های بعدی برای درپوش های لوله ASME B16.9
برای اطمینان از نصب و عملکرد مناسب، ASME B16.9 تحمل ابعادی دقیقی را برای درپوش لوله ایجاد می کند.
|
بعد |
محدوده تحمل |
|
قطر بیرونی در Bevel |
+1/-1 میلی متر برای NPS 1/2 تا 2½ |
|
ضخامت دیوار |
نه کمتر از 87.5٪ ضخامت اسمی |
|
طول کلی (E) |
± 1.5 میلی متر (1/16 اینچ) |
|
قطر داخلی در انتهای |
± 0.8 میلی متر برای NPS 1/2 تا 2½ |
این تلورانسهای تنگ، تناسب مناسب-در طول عملیات جوشکاری را تضمین میکند و یکپارچگی ساختاری سیستم لولهکشی را حفظ میکند.
وزن درپوش لوله Incoloy 800H
وزن درپوش لوله Incoloy 800H بر اساس اندازه و زمانبندی به طور قابل توجهی متفاوت است. وزن تقریبی برای درپوش لوله استاندارد 800H بدون رنگ به شرح زیر است:
|
NPS |
برنامه 5S/10S (کیلوگرم) |
برنامه 40/STD (کیلوگرم) |
برنامه 80/XS (کیلوگرم) |
برنامه 160 (کیلوگرم) |
|
1/2 |
0.04 |
0.05 |
0.05 |
- |
|
3/4 |
0.05 |
0.06 |
0.08 |
- |
|
1 |
0.09 |
0.13 |
0.17 |
0.18 |
|
1¼ |
0.11 |
0.15 |
0.18 |
0.23 |
|
1½ |
0.15 |
0.20 |
0.22 |
0.27 |
|
2 |
0.17 |
0.25 |
0.30 |
0.57 |
|
2½ |
0.25 |
0.45 |
0.50 |
0.79 |
|
3 |
0.40 |
0.70 |
0.90 |
1.32 |
|
4 |
0.60 |
1.20 |
1.60 |
2.68 |
|
6 |
1.40 |
2.90 |
4.30 |
6.80 |
|
8 |
2.50 |
5.10 |
7.60 |
14.06 |
|
10 |
3.90 |
9.00 |
12.00 |
25.85 |
|
12 |
6.50 |
13.50 |
17.50 |
43.09 |
توجه: وزن ها تقریبی هستند و بر اساس چگالی 8 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب هستند. وزن واقعی ممکن است بسته به فرآیند تولید و ترکیب مواد خاص متفاوت باشد.
چگالی بالاتر Incoloy 800H در مقایسه با فولاد کربنی به این معنی است که درپوش های ساخته شده از این آلیاژ سنگین تر از کلاهک های فولاد کربنی با همان اندازه خواهند بود.
فرآیندهای تولید و استانداردهای کیفیت
روش های ساخت
درپوش لوله Incoloy 800H با استفاده از دو روش تولید اولیه تولید می شود:
ساخت و ساز بدون درز: درپوش های بدون درز که از طریق فرآیندهای شکل دهی گرم و بدون هیچ گونه جوشکاری ایجاد می شوند، دقت ابعادی و یکپارچگی ساختاری فوق العاده ای را ارائه می دهند. آنها معمولاً در اندازه های 1/2 اینچ تا 10 اینچ موجود هستند و برای کاربردهای فشار{4} بالا ترجیح داده می شوند.
ساخت و ساز جوش داده شده/ساخت شده: کلاهک های ساخته شده از مواد صفحه یا ورق با جوش طولی تشکیل شده اند و برای اندازه های بزرگتر (معمولاً 1/2 اینچ تا 48 اینچ) مقرون به صرفه هستند. تکنیک های ساخت پیشرفته تضمین می کند که کیفیت جوش مطابق با مشخصات مورد نیاز برای شرایط خدمات مورد نظر است.
تضمین کیفیت و انطباق
درپوش لوله ASME B16.9 Incoloy 800H باید با چندین استاندارد کیفیت و الزامات آزمایش مطابقت داشته باشد:
گواهی مواد: ASTM B408 برای فرم های نوار، ASTM B409 برای فرم های صفحه، با تأیید حرارت
آزمایش غیر مخرب: 100% رادیوگرافی برای کاربردهای حیاتی
تأیید ابعادی: مطابقت کامل با الزامات ابعادی ASME B16.9
بازرسی سطحی: رهایی از عیوبی که ممکن است قابلیت سرویس دهی را مختل کند
نصب درپوش Incoloy 800H
نصب مناسب کلاهک های Incoloy 800H مستلزم توجه به روش های جوشکاری و عملیات حرارتی بعد از جوش-است:
آماده سازی جوشکاری: کاور کردن کلاهک طبق ASME B16.25.
مواد جوشکاری: از سیم جوش همسان مانند ENiCrFe-2 یا ENiCrFe-3 استفاده کنید.
روش جوشکاری: برای به حداقل رساندن تغییر شکل، از روش جوشکاری با ورودی کم استفاده کنید.
عملیات حرارتی پس از{0}}جوشکاری: بسته به شرایط عملیاتی، بازپخت محلول را در دمای 1650-1750 درجه فارنهایت (899-954 درجه) انجام دهید و سپس خنکسازی سریع انجام دهید.
ضریب انبساط حرارتی Incoloy 800H (14.1-14.2 μm/m· درجه در 24-100 درجه) باید در طراحی سیستم برای جبران انبساط دیفرانسیل با مواد لوله اتصال در نظر گرفته شود.
نتیجه گیری
درپوشهای لوله ASME B16.9 Incoloy 800H بستههای انتهایی قابل اعتمادی را برای کاربردهای خدماتی با درجه حرارت بالا و خورنده در چندین صنعت ارائه میکنند. درک ابعاد، تلرانس ها، وزن ها و ملاحظات کاربردی برای تعیین مشخصات، تهیه و نصب مناسب این اجزای لوله کشی حیاتی ضروری است.
هنگام انتخاب درپوش لوله Incoloy 800H، نه تنها باید ابعاد مورد نیاز، بلکه شرایط خدمات خاص، از جمله دما، فشار، محیط خوردگی و تنش های مکانیکی را نیز در نظر بگیرید.
