آشنایی با استانداردهای 316 فولاد ضد زنگ فلنج
316 فلنج استیل ضد زنگمطابق با مشخصات مواد ASTM A182 F316/F316L ساخته شده اند و بر اساس ASME B16.5 برای اندازه های 1/2 اینچ تا 24 اینچ ابعاد دارند. درجه "L" (316L) دارای محتوای کربن کمتر (0.03٪ حداکثر) برای جلوگیری از بارش کاربید در حین جوشکاری است، که آن را به عنوان انتخاب ترجیحی برای کاربردهای جوشی که به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند تبدیل می کند.
در ASME B16.5، فولاد ضد زنگ 316 متعلق به گروه مواد شماره. 1.7 است، در حالی که 316L در گروه شماره طبقهبندی میشود.
فشار{0}}ردهبندی دما برای 316 فلنج
درجه بندی فشار فلنج 316 عدد ثابتی نیست-با افزایش دما کاهش می یابد. این کاهش به این دلیل رخ می دهد که تسلیم و استحکام کششی فولاد در دماهای بالاتر کاهش می یابد. زیر 100 درجه فارنهایت، درجه بندی دمای محیط برای همه دماهای پایین تر، از جمله خدمات برودتی اعمال می شود (به شرطی که مواد برای شرایط دمای پایین- مناسب باشند).
کلاس 150, 300و 600رتبه بندی ها
جدول زیر حداکثر فشار کاری مجاز برای 316 فلنج فولادی ضد زنگ در دماهای کلیدی را نشان می دهد:
|
دما (درجه فارنهایت) |
کلاس 150 |
کلاس 300 |
کلاس 600 |
|
-20 تا 100 |
275 |
720 |
1,440 |
|
200 |
235 |
620 |
1,240 |
|
300 |
215 |
560 |
1,120 |
|
400 |
195 |
515 |
1,025 |
|
500 |
170 |
480 |
955 |
|
600 |
140 |
450 |
900 |
|
650 |
125 |
440 |
885 |
|
700 |
110 |
435 |
870 |
|
750 |
95 |
425 |
855 |
|
800 |
80 |
420 |
845 |
کلاس900, 1500و 2500رتبه بندی ها
|
دما (درجه فارنهایت) |
کلاس 900 |
کلاس 1500 |
کلاس 2500 |
|
-20 تا 100 |
2,160 |
3,600 |
6,000 |
|
200 |
1,860 |
3,095 |
5,160 |
|
300 |
1,680 |
2,795 |
4,660 |
|
400 |
1,540 |
2,570 |
4,280 |
|
500 |
1,435 |
2,390 |
3,980 |
|
600 |
1,355 |
2,255 |
3,760 |
|
650 |
1,325 |
2,210 |
3,680 |
|
700 |
1,305 |
2,170 |
3,620 |
|
750 |
1,280 |
2,135 |
3,560 |
|
800 |
1,265 |
2,110 |
3,520 |
توجه: فلنج های کلاس 400 از همان الگوی کلاس 600 پیروی می کنند اما کمتر رایج هستند. برای دماهای بالاتر از 1000 درجه فارنهایت، از 316 با محتوای کربن 0.04٪ یا بالاتر استفاده کنید. نسخه های ریخته گری به 850 درجه فارنهایت محدود شده اند. همیشه یک حاشیه ایمنی اضافه کنید و حداکثر فشار و دمای سیستم خود را بررسی کنید.
ابعاد فلنج فولادی ضد زنگ 316
در زیر جداول کامل برای محبوب ترین کلاس ها (کلاس 150 و کلاس 300) آمده است. تمام اندازه ها بر حسب اینچ می باشد. فلنج های صورت برآمده استاندارد هستند، مگر اینکه درخواست کنید از نوع حلقوی-یا صورت صاف.
ابعاد فلنج کلاس 150 (NPS ½ تا 24 اینچ)
|
NPS |
قطر بیرونی (O) |
ضخامت (tf) |
قطر دایره پیچ |
تعداد پیچ و مهره |
قطر پیچ |
قطر سوراخ |
|
½ |
3.50 |
0.44 |
2.38 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
3.88 |
0.50 |
2.75 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1 |
4.25 |
0.56 |
3.12 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1¼ |
4.62 |
0.62 |
3.50 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
1½ |
5.00 |
0.69 |
3.88 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
2 |
6.00 |
0.75 |
4.75 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.00 |
0.88 |
5.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3 |
7.50 |
0.94 |
6.00 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
3½ |
8.50 |
0.94 |
7.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
4 |
9.00 |
0.94 |
7.50 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
5 |
10.00 |
0.94 |
8.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
11.00 |
1.00 |
9.50 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
13.50 |
1.12 |
11.75 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
10 |
16.00 |
1.19 |
14.25 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
12 |
19.00 |
1.25 |
17.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
14 |
21.00 |
1.38 |
18.75 |
12 |
1.00 |
1.12 |
|
16 |
23.50 |
1.44 |
21.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
18 |
25.00 |
1.56 |
22.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
20 |
27.50 |
1.69 |
25.00 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
24 |
32.00 |
1.88 |
29.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
ابعاد فلنج کلاس 300 (NPS ½ تا 24 اینچ)
|
NPS |
قطر بیرونی (O) |
ضخامت (tf) |
قطر دایره پیچ |
تعداد پیچ و مهره |
قطر پیچ |
قطر سوراخ |
|
½ |
3.75 |
0.56 |
2.62 |
4 |
0.50 |
0.62 |
|
¾ |
4.62 |
0.62 |
3.25 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1 |
4.88 |
0.69 |
3.50 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1¼ |
5.25 |
0.75 |
3.88 |
4 |
0.62 |
0.75 |
|
1½ |
6.12 |
0.81 |
4.50 |
4 |
0.75 |
0.88 |
|
2 |
6.50 |
0.88 |
5.00 |
8 |
0.62 |
0.75 |
|
2½ |
7.50 |
1.00 |
5.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3 |
8.25 |
1.12 |
6.62 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
3½ |
9.00 |
1.19 |
7.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
4 |
10.00 |
1.25 |
7.88 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
5 |
11.00 |
1.38 |
9.25 |
8 |
0.75 |
0.88 |
|
6 |
12.50 |
1.44 |
10.62 |
12 |
0.75 |
0.88 |
|
8 |
15.00 |
1.62 |
13.00 |
12 |
0.88 |
1.00 |
|
10 |
17.50 |
1.88 |
15.25 |
16 |
1.00 |
1.12 |
|
12 |
20.50 |
2.00 |
17.75 |
16 |
1.12 |
1.25 |
|
14 |
23.00 |
2.12 |
20.25 |
20 |
1.12 |
1.25 |
|
16 |
25.50 |
2.25 |
22.50 |
20 |
1.25 |
1.38 |
|
18 |
28.00 |
2.38 |
24.75 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
20 |
30.50 |
2.50 |
27.00 |
24 |
1.25 |
1.38 |
|
24 |
36.00 |
2.75 |
32.00 |
24 |
1.50 |
1.62 |
ما همچنین کلاس های 400، 600، 900، 1500 و 2500 را با ابعاد منطبق عرضه می کنیم. انواع جوش-گردن، لغزش-روی، سوکت-جوش، رزوه، لپ-مفصل و کور همه در این اندازه ها موجود هستند.
فلنج های صورت سفارشی-بزرگ یا خاص{1} در شرکت ما با همان دقت تولید می شوند.
عوامل مهم در انتخاب فلنج 316
1. رو به فلنج (ناحیه مهر و موم)
"رو به رو" سطحی است که واشر در آن قرار می گیرد. برای فلنج های فولادی ضد زنگ 316، رایج ترین آنها، صورت برجسته (RF) است. صورت برجسته فشار بیشتری را روی یک ناحیه واشر کوچکتر متمرکز می کند و یک مهر و موم برتر ایجاد می کند. با این حال، در کاربردهایی که شامل لولههای{4}}شیشهای یا تجهیزات چدنی میشوند، از یک صفحه صاف (FF) استفاده میشود تا از شکستن فلنج شکننده که به آن وصل میشود، گشتاور پیچ و مهره بالا جلوگیری کند.
2. قطر سوراخ (برای فلنج های گردن جوش)
فلنج گردن جوش باید دارای سوراخی باشد که با قطر داخلی لوله مطابقت داشته باشد. اگر از لوله Schedule 40 استفاده می کنید، فلنج 316 WN شما باید به مشخصات Schedule 40 خسته شده باشد. اگر سوراخ ناهماهنگ باشد، یک "گام" در جریان ایجاد می کنید که منجر به تلاطم و فرسایش تسریع شده-خوردگی می شود.
3. نوع کم کربن: 316 لیتر
در بسیاری از موارد، کارخانه ما 316L (نسخه کم کربن-) را توصیه میکند. در حالی که درجه بندی فشار برای 316 و 316L اغلب در دماهای پایین تر یکسان است، 316L برای قطعاتی که نیاز به جوشکاری سنگین دارند، برتر است. محتوای کربن کم از "بارش کاربید" در طول فرآیند جوشکاری جلوگیری می کند و اطمینان حاصل می کند که فلنج در برابر خوردگی-در محل اتصال جوش مقاوم است.
چگونه فلنج 316 را نصب کنیم؟
فلنج 316 با کیفیت بالا-به اندازه نصب آن خوب است. برای اطمینان از برآورده شدن درجه بندی فشار ذکر شده در بالا، این استانداردهای صنعتی را دنبال کنید:
سفت کردن پیچ و مهره: همیشه از یک آچار گشتاور مدرج استفاده کنید و از یک "الگوی ستاره" یا "تقاطع{0}}روی" پیروی کنید. این باعث می شود که واشر به طور یکنواخت فشرده شود.
سازگاری واشر: اطمینان حاصل کنید که مواد واشر با فولاد ضد زنگ 316 و سیال در حال حمل سازگار است. برای فلنجهای 316، واشرهای مارپیچی با پرکننده 316 لیتری استاندارد صنعتی برای کاربردهای{4} با قابلیت اطمینان بالا هستند.
تراز: وجه های فلنج باید موازی باشند. اجبار یک فلنج در تراز با استفاده از گشتاور پیچ، "تنش لوله" را ایجاد می کند، که می تواند منجر به شکست زودرس یا ترک خوردن در توپی شود.
