میله گرد از جنس استنلس استیل S31803 دوبلکس
JN ALLOY میله های S31803، میله های S31803، میله های میله UNS S31803، میله های جامد 1.4462 S31803، میله های ASTM A276 UNS S31803، میله های فولادی ضد زنگ ASTM A479 را تامین می کند.
خواص میله گرد استیل S31803
مقاومت در برابر خوردگی
میله های گرد فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برجسته خود مشهور هستند. این میلهها با ترکیب منحصربهفردی از کروم (حدود 22%)، نیکل ({3}}%)، مولیبدن (3 - 3.5%) و نیتروژن (0.14 - 0.20%)، دارای عدد معادل مقاومت حفرهای بالا (PREN) هستند که معمولاً بالای 32 است. این باعث میشود در برابر خوردگی، خوردگی، خوردگی و تنش خوردگی در برابر سوراخشدگی، خوردگی و خوردگی مقاوم باشند. - حاوی محیطهایی است. به عنوان مثال، در آب دریا یا محلول های شیمیایی با محتوای کلرید بالا، میله های گرد S31803 می توانند یکپارچگی خود را در دوره های طولانی حفظ کنند، و آنها را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای پردازش دریایی و شیمیایی تبدیل می کند.
استحکام بالا
یکی از ویژگی های قابل توجه میلگردهای S31803 تعادل عالی از استحکام و چقرمگی بالا است. ریزساختار دو فازی - فریت و آستنیت به آن استحکام تسلیم حداقل 450 مگاپاسکال می دهد که به طور قابل توجهی بالاتر از بسیاری از فولادهای زنگ نزن معمولی است. در عین حال، انعطاف پذیری و چقرمگی ضربه خوبی دارد. حتی در شرایط دمای پایین - (تا - 40 درجه)، میتواند در برابر شکست شکننده مقاومت کند، و برای کاربردهایی که یکپارچگی سازه تحت بارهای سنگین و شرایط شدید ضروری است، مانند سکوهای دریایی و خطوط لوله با فشار -، مناسب است.
مقاومت در برابر حرارت
اگرچه آلیاژی با دمای بالا - نیست، میلههای گرد فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803 میتوانند در دماهای نسبتاً بالا عملکرد خوبی داشته باشند. آنها می توانند خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خود را تا حدود 300 درجه حفظ کنند. این ویژگی استفاده از آنها را در مبدلهای حرارتی، دیگهای بخار و سایر تجهیزاتی که در محدوده دمایی متوسط - بالا - کار میکنند، امکانپذیر میسازد و عملکرد قابل اعتماد و عمر طولانی را تضمین میکند.
قابلیت جوشکاری و فرآیند پذیری
میلههای گرد S31803 جوشپذیری خوبی دارند و میتوانند به راحتی با استفاده از روشهای جوشکاری رایج مانند جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW) و جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) جوش داده شوند. پس از جوشکاری، اتصالات جوش داده شده خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را حفظ می کنند. علاوه بر این، آنها را می توان با تکنیک های معمولی فلزکاری مانند ماشینکاری، آهنگری و نورد پردازش کرد. این امکان تولید اجزای پیچیده شکل - را با دقت بالا فراهم میکند و نیازهای صنایع تولیدی مختلف را برآورده میکند.
مشخصات کیفیت استاندارد میله گرد فولادی دوبلکس UNS S31803 F51
|
مشخصات |
ASTM A276، A479 / ASME SA276، SA479 |
|
درجه |
فولاد دوبلکس UNS S31803 F51 |
|
تکنیک |
uns S31803 سرد کشیده، نورد گرم، میله گرد فورج شده، میله، نورد سرد |
|
تحمل |
H8، H9، H10، H11، H12، H13K9، K10، K11، K12 یا طبق نیاز مشتریان |
|
پایان |
کشش سرد (روشن)، زمین بدون مرکز، نورد گرم، چرخش صاف، پوست کنده، لبه نورد شکاف، بازپخت نورد گرم، چرخش ناهموار، روشن، پولیش، آسیاب، زمین بدون مرکز و سیاه |
|
اندازه میله گرد |
قطر: 3 تا 800 میلی متر |
|
اندازه نوار هگز |
2-100 میلی متر A/F |
|
اندازه نوار تخت |
ضخامت: 2 -100 میلی متر |
|
عرض: 10 تا 500 میلی متر |
|
|
اندازه نوار مربع |
4 تا 100 میلی متر |
|
اندازه بیلت |
قطر 1/2 اینچ تا 495 میلی متر |
|
نوار کانال |
بخش 80 × 40 میلی متر تا 150 × 75 میلی متر؛ ضخامت 5.0 تا 6.0 میلی متر |
|
نوار توخالی |
ID 32mm OD x 16mm ID تا 250mm OD x 200mm ID) |
|
اندازه میله زاویه |
3mm*20mm*20mm~12mm*100mm*100mm |
|
بخش |
ضخامت 3.0 تا 12.0 میلی متر |
|
فرم |
میله زمینی دقیق، میله مسطح، مربع، گرد، میله نیمه گرد، میله، مستطیل، شش گوش (A/F)، T-میله، نوار کانال، بلوک، میله گرد، رزوه، پروفیل، بیلت، شمش، میله I/H، آهنگری، حلقه، توخالی، مثلث و غیره. |
|
اندازه مستطیل ها |
33 × 30 میلی متر تا 295 × 1066 میلی متر |
|
سطح |
سرد کشیده، روشن، سند بلاست به پایان رسید، ترشی نورد گرم، خط مو، جلا |
|
پردازش |
برش میله تا 650 میلی متر |
|
گواهینامه ها |
EN 10204 / 3.1 |
|
وضعیت |
سخت شده و تمپر شده، بازپخت شده |
|
ما |
|
فناوری میله گرد فولاد ضد زنگ S31803
ساخت
مواد میله گرد فولاد ضد زنگ دوبلکس S31803 در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های ملاقه ذوب می شوند. در طول فرآیند ذوب، دما و ترکیب شیمیایی دقیقاً کنترل می شود تا از اختلاط همگن عناصر آلیاژی اطمینان حاصل شود. پس از ذوب، فولاد مذاب تحت فرآیند تصفیه قرار می گیرد. تکنیکهایی مانند کربنزدایی با اکسیژن آرگون (AOD) و کربنزدایی با اکسیژن خلاء (VOD) برای حذف ناخالصیها، گازها و اجزای غیر فلزی - استفاده میشوند. این فرآیند پالایش خلوص و کیفیت فولاد را بهبود می بخشد و خواص مکانیکی و مقاوم در برابر خوردگی آن را افزایش می دهد.
نورد گرم و نورد سرد
فولاد مذاب تصفیه شده به شکل شمش ریخته می شود و سپس در دمای بالا - نورد می شود. نورد گرم به شکل دادن بیلت ها به شکل میله های گرد کمک می کند و خواص مکانیکی آنها را بهبود می بخشد. پس از نورد گرم، میلگردهای فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803 ممکن است تحت نورد سرد قرار گیرند تا دقت ابعادی و پرداخت سطحی آنها بیشتر شود. نورد سرد همچنین استحکام مواد را از طریق سخت کاری افزایش می دهد و میله های گرد را برای کاربردهایی که نیاز به دقت و استحکام بالایی دارند مناسب تر می کند.
عملیات حرارتی
برای بهینه سازی خواص میله های گرد فولاد ضد زنگ دوبلکس S31803، عملیات حرارتی اغلب انجام می شود. بازپخت محلول یک فرآیند معمول حرارتی - است. در طول بازپخت محلول، میلههای گرد تا دمای خاصی (معمولاً حدود 1020 - 1100 درجه) گرم میشوند و سپس به سرعت سرد میشوند. این فرآیند کاربیدها و سایر رسوبات را در فولاد حل می کند و مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری و عملکرد کلی آن را بهبود می بخشد.
درمان سطحی
بسته به نیازهای کاربردی، میله های گرد فولادی ضد زنگ S31803 می توانند تحت درمان های سطحی مختلفی قرار گیرند. بازپخت روشن برای گرم کردن میله های گرد در یک اتمسفر کنترل شده، حذف اکسیدهای سطح و دستیابی به یک سطح روشن و تمیز استفاده می شود. پولیش می تواند صافی و ظاهر سطح را بیشتر افزایش دهد. ترشی یک درمان شیمیایی است که رسوب سطح و زنگ زدگی را از بین می برد و مقاومت در برابر خوردگی مواد را بهبود می بخشد.
انواع دیگر میله های گرد دوبلکس S31803
|
میله گرد، میله |
نوار گرد |
|
میلگردهای فولادی دوبلکس ASTM A182 F51 |
تامین کننده میله گرد دوبلکس UNS S31803 |
|
میله گرد دوبلکس S31803 |
صادرکننده میله مربع ASTM A182 F51 |
|
تامین کننده میله سیاه فولادی دوبلکس ASTM A182 Grade F51 |
توزیع کننده میلگرد دوبلکس استیل DIN 1.4462 |
|
تامین کننده میله های ASTM A182 Gr F51 |
میله های روشن UNS S31803 |
|
میله های ASTM A182 F51 |
میله شش گوش SAF 2205 Gr F51 |
|
نوار روشن ASTM A182 F51 |
میله فورج دوبلکس A182 F51 |
|
صادرکننده میله ASTM A182 DIN 1.4462 |
میله فولادی دوبلکس ASTM A182 F51 |
|
میلگردهای مشکی فولادی دوبلکس A182 F51 |
میله های گرد دوبلکس دارای گواهی ISO |
|
میله های رشته ای ASTM A182 Gr F51 |
میله گرد فولادی دوبلکس ASTM A182 F51 |
|
صادرکننده میله پولیش ASTM A182 F51 |
استاکیست میله مستطیلی فولادی دوبلکس ASTM A182 F51 |
|
تولید کننده نوار روشن |
میله های شش گوش |
اندازه میله گرد ASTM A479 UNS S31803
|
ابعاد میله گرد ASTM A276 UNS S31803 |
|||||||
|
متریک |
بار ایالات متحده |
ASTM/کانادایی |
ژاپنی |
||||
|
اندازه نوار |
قطر. (میلی متر) |
اندازه نوار |
قطر. (اینچ) |
اندازه نوار |
قطر. (mm2) |
اندازه نوار |
قطر. (میلی متر) |
|
5 |
5 |
#2 |
0.250 |
10M |
100 |
6 |
6 |
|
5.5 |
5.5 |
#3 |
0.375 |
15M |
200 |
10 |
10 |
|
6 |
6 |
#4 |
0.500 |
20M |
300 |
13 |
13 |
|
7 |
7 |
#5 |
0.625 |
25M |
500 |
16 |
16 |
|
8 |
8 |
#6 |
0.750 |
30M |
700 |
19 |
19 |
|
9 |
9 |
#7 |
0.875 |
35M |
1000 |
22 |
22 |
|
10 |
10 |
#8 |
1.000 |
45M |
1500 |
25 |
25 |
|
11 |
11 |
#9 |
1.125 |
55M |
2500 |
29 |
29 |
|
12 |
12 |
#10 |
1.250 |
32 |
32 |
||
|
14 |
14 |
#11 |
1.375 |
35 |
35 |
||
|
16 |
16 |
#12 |
1.500 |
38 |
38 |
||
|
18 |
18 |
#13 |
1.625 |
41 |
41 |
||
|
20 |
20 |
#14 |
1.750 |
44 |
44 |
||
|
22 |
22 |
#15 |
1.875 |
48 |
48 |
||
|
25 |
25 |
#16 |
2.000 |
51 |
51 |
||
|
28 |
28 |
#18 |
2.250 |
57 |
57 |
||
|
32 |
32 |
||||||
|
36 |
36 |
||||||
|
40 |
40 |
||||||
|
44 |
44 |
||||||
|
50 |
50 |
||||||
کاربرد میلگردهای فولادی ضد زنگ S31803
صنایع شیمیایی
در صنایع شیمیایی، میله های گرد فولاد ضد زنگ دوبلکس S31803 به طور گسترده در ساخت لوله ها، شیرها، پمپ ها و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود. مقاومت بالای آنها در برابر خوردگی آنها را برای کار با مواد شیمیایی تهاجمی مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک و محلول های حاوی کلرید مناسب می کند. آنها همچنین در مخازن واکنش، ستونهای تقطیر و مبدلهای حرارتی استفاده میشوند و کارکرد طولانی مدت - و قابل اعتماد کارخانههای شیمیایی را تضمین میکنند.
صنعت پتروشیمی
صنعت پتروشیمی از خواص میله گرد S31803 سود زیادی می برد. آنها در پالایشگاه های نفت، کارخانه های پتروشیمی و تاسیسات فرآوری گاز برای کاربردهایی مانند ساخت خط لوله، ساخت مخازن ذخیره سازی و ساخت تجهیزات استفاده می شوند. استحکام و مقاومت بالای میلگردهای S31803 در برابر خوردگی آنها را قادر میسازد تا در برابر شرایط سخت صنعت پتروشیمی، از جمله قرار گرفتن در معرض هیدروکربنها، اسیدها و محیطهای فشار بالا - مقاومت کنند.
صنایع دریایی
محیط های دریایی به دلیل وجود آب شور بسیار خورنده هستند. میله های گرد فولادی ضد زنگ دوبلکس S31803 یک انتخاب عالی برای کاربردهای دریایی مانند کشتی سازی، سکوهای دریایی و کارخانه های نمک زدایی آب دریا هستند. آنها در ساخت بدنه ها، تجهیزات عرشه و سیستم های لوله کشی آب دریا استفاده می شوند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی آنها به افزایش طول عمر سازه ها و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.
صنایع غذایی و آشامیدنی
صنعت غذا و نوشیدنی دارای الزامات سختگیرانه ای برای بهداشت مواد و مقاومت در برابر خوردگی است. میلههای گرد فولاد ضد زنگ S31803 دارای سطح صاف و غیر متخلخل هستند که به راحتی تمیز میشوند و باکتریها یا آلایندهها را در خود نگه نمیدارند. آنها در ساخت تجهیزات پردازش مواد غذایی مانند میکسرها، نوار نقاله ها و مخازن ذخیره سازی و همچنین در تولید ظروف نوشیدنی و تجهیزات آبجو استفاده می شوند. مقاومت در برابر خوردگی آنها تضمین می کند که تجهیزات در شرایط خوبی باقی می مانند و مواد غذایی یا نوشیدنی ها را آلوده نمی کنند.