این مقاله مشخصات و رتبه بندی فلنج های ASME B16.5 Alloy 20 را شرح می دهد.
مشخصات فلنج های آلیاژی 20
فلنج آلیاژی 20دارای ترکیب متعادلی از 32-38٪ نیکل، 19-21٪ کروم، 2-3٪ مولیبدن و 3-4٪ مس است که مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی ایجاد می کند.

فلنج های آلیاژی 20 با ASME B16.5 برای ابعاد، تحمل ها و درجه بندی فشار، و همچنین ASTM B462 برای آهنگری و ASTM B463 برای صفحات مطابقت دارند. پایبندی به این مشخصات، قابلیت همکاری با سایر اجزای لولهکشی را تضمین میکند، با انواع موجود از جمله گلوی جوش، لغزش{5}رو، جوش سوکت، رزوهدار، لپ مفصل و فلنجهای کور در اندازههای NPS 1/2 تا 24.
ASME B16.5 معرفی استاندارد
استاندارد ASME B16.5 مشخصات قطعی برای فلنج های لوله و اتصالات فلنجی در آمریکای شمالی است و به طور گسترده در سطح جهانی پذیرفته شده است. برای فلنج های آلیاژی 20، این استاندارد نقشه کامل معماری را ارائه می دهد که شامل موارد زیر است:
رده های محدوده و فشار:این استاندارد فلنج های NPS 1/2" تا NPS 24" را در کلاس های فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 پوشش می دهد.
انواع فلنج:ابعاد را برای انواع مختلف فلنج، از جمله Weld Neck (WN)، Slip{0}}On (SO)، Socket Weld (SW)، Threaded، Lap Joint، Blind (BL) و موارد دیگر تعیین می کند.
ابعاد بحرانی:ASME B16.5 ابعاد دقیق قطر بیرونی، دایره پیچ، تعداد و اندازه سوراخهای پیچ، ضخامت فلنج و جزئیات رو به رو را تعیین میکند.
تحمل های ابعادی:استاندارد برای این ابعاد، ضخامت فلنج (به عنوان مثال، +3.0mm/-0.0mm برای NPS کمتر یا مساوی 18)، فاصله سوراخ پیچ، و عمود بودن صورت را تعیین میکند تا از اتصالات ضد نشتی و قابل تعویض اطمینان حاصل شود.
فلنج آلیاژی 20ابعاد بر اساس ASME B16.5

ابعاد فلنج های آلیاژی 20 از NPS 1/2 تا 24، با تغییرات برحسب نوع مانند سطح برآمده یا حلقه{4}}نوع اتصال برای آب بندی بهینه است.
نمونه جدول ابعاد برای فلنج های گردن جوش کلاس 150
جدول زیر ابعاد کلیدی فلنج های گردن جوش کلاس 150 را نشان می دهد که انطباق ASME B16.5 را برای محصولات آلیاژ 20 نشان می دهد.
|
NPS |
قطر بیرونی (در) |
قطر دایره پیچ (اینچ) |
تعداد پیچ و مهره |
قطر پیچ (اینچ) |
قطر توپی (اینچ) |
قطر صورت برجسته (اینچ) |
|
1/2 |
3.50 |
2.38 |
4 |
1/2 |
1.38 |
1.38 |
|
3/4 |
3.88 |
2.75 |
4 |
1/2 |
1.69 |
1.69 |
|
1 |
4.25 |
3.12 |
4 |
1/2 |
2.00 |
2.00 |
|
2 |
6.00 |
4.75 |
4 |
5/8 |
3.62 |
3.62 |
|
4 |
9.00 |
7.50 |
8 |
5/8 |
5.31 |
5.31 |
|
6 |
11.00 |
9.50 |
8 |
3/4 |
7.56 |
7.56 |
|
8 |
13.50 |
11.75 |
8 |
3/4 |
9.69 |
9.69 |
|
10 |
16.00 |
14.25 |
12 |
7/8 |
12.00 |
12.00 |
|
12 |
19.00 |
17.00 |
12 |
7/8 |
14.38 |
14.38 |
|
14 |
21.00 |
18.75 |
12 |
1 |
15.75 |
15.75 |
|
16 |
23.50 |
21.25 |
16 |
1 |
18.00 |
18.00 |
|
18 |
25.00 |
22.75 |
16 |
1-1/8 |
19.88 |
19.88 |
|
20 |
27.50 |
25.00 |
20 |
1-1/8 |
22.00 |
22.00 |
|
24 |
32.00 |
29.50 |
20 |
1-1/4 |
26.12 |
26.12 |
فلنج آلیاژی 20فشار{0}}ردهبندی دما
فلنجهای آلیاژی 20 درجهبندیهای فشار قوی{1}}در گروه 3.1 ASME B16.5 ارائه میدهند و از عملکرد بالا در شرایط بالا پشتیبانی میکنند.
رتبه بندی ها بر اساس مقاومت و دما مواد تعیین می شود، با آلیاژ 20 در گروه 3.1 فشارهای مجاز بالاتری نسبت به بسیاری از گریدهای ضد زنگ ارائه می دهد.
فشار{0}}جدول رتبه بندی دما
جدول زیر حداکثر فشار کاری (psig) را برای فلنج های آلیاژی 20 در دماهای مختلف (درجه F)، مطابق با ASME B16.5 نشان می دهد.
|
دما (درجه F) |
کلاس 150 |
کلاس 300 |
کلاس 400 |
کلاس 600 |
کلاس 900 |
کلاس 1500 |
کلاس 2500 |
|
-20 تا 100 |
290 |
750 |
1000 |
1500 |
2250 |
3750 |
6250 |
|
200 |
260 |
740 |
990 |
1485 |
2225 |
3710 |
6180 |
|
300 |
230 |
710 |
945 |
1420 |
2130 |
3550 |
5920 |
|
400 |
200 |
670 |
890 |
1335 |
2005 |
3340 |
5565 |
|
500 |
170 |
605 |
805 |
1210 |
1815 |
3025 |
5040 |
|
600 |
140 |
540 |
720 |
1080 |
1620 |
2700 |
4500 |
|
650 |
125 |
520 |
690 |
1040 |
1555 |
2595 |
4325 |
|
700 |
110 |
505 |
670 |
1010 |
1510 |
2520 |
4195 |
|
750 |
95 |
485 |
645 |
965 |
1450 |
2415 |
4025 |
|
800 |
80 |
465 |
620 |
930 |
1395 |
2330 |
3880 |
|
850 |
65 |
380 |
505 |
755 |
1135 |
1890 |
3155 |
|
900 |
50 |
280 |
370 |
555 |
835 |
1390 |
2315 |
کاربردهای فلنج های آلیاژ 20

پردازش شیمیایی
در کارخانه های شیمیایی، فلنج های آلیاژ 20 با اسیدهای سولفوریک، فسفریک و نیتریک مقابله می کنند و از نشت جلوگیری می کنند و عمر تجهیزات را افزایش می دهند. مقاومت آنها در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی آنها را برای راکتورها و لوله کشی ضروری می کند و زمان خرابی را در عملیات خورنده کاهش می دهد.
صنعت داروسازی
این فلنج ها از محیط های استریل در تولید دارو، مقاوم در برابر عوامل تمیز کننده و اسیدهای آلی پشتیبانی می کنند. رعایت استانداردهای بهداشتی، اتصالات رایگان{1}}آلاینده، افزایش خلوص محصول و رعایت مقررات را تضمین میکند.
بخش مواد غذایی و آشامیدنی
فلنج های آلیاژی 20 در فرآوری مواد غذایی برای جابجایی مواد اسیدی مانند سرکه و اسید سیتریک بدون آلودگی استفاده می شود. سطح غیر واکنشی آنها یکپارچگی طعم را حفظ می کند و الزامات FDA را برای نصب ایمن و بادوام برآورده می کند.
عملیات نفت و گاز
در سکوهای دریایی، این فلنج ها در برابر خوردگی گاز ترش و آب دریا مقاومت می کنند و از مهر و موم های ایمن تحت فشار اطمینان می دهند. این دوام نگهداری در شرایط سخت دریایی را به حداقل می رساند و ایمنی و کارایی عملیاتی را بهبود می بخشد.
نتیجه گیری
فلنج های آلیاژی 20 یک دفاع ضروری در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی با اسید سولفوریک و تنش کلرید ایجاد می کنند، اما عملکرد آنها کاملاً به مشخصات صحیح متکی است. با رعایت دقیق رتبه بندی های ASME B16.5 Material Group 3.1، مطمئن می شوید که سیستم شما نه تنها از نظر شیمیایی مقاوم است، بلکه از نظر مکانیکی نیز سالم است.
