لوله Incoloy 800
JN ALLOY لوله Incoloy 800, ASTM B407 UNS N08800 Tube, Incoloy 800 Tube, 1.4876 Incoloy 800 Tube, Incoloy 800 Tube, Incoloy 800 Pipe, Incoloy 800 Incoloy, Material8, Incoloy لوله N08800، لوله Incoloy 800، لوله Incoloy 800، لوله بدون درز Incoloy 800.
لوله Incoloy 800 ساخته شده از آلیاژ نیکل-آهن-کروم. Incoloy Alloy 800 Pipe استحکام خزشی بیشتر{5}}در نتیجه محتویات آلومینیوم، کربن و تیتانیوم است. Incoloy 800 دارای خواص مکانیکی عالی است و خواص مقاومت در برابر خوردگی آنها از بسیاری از آلیاژهای فولاد ضد زنگ فراتر می رود.
سازندگان Incoloy 800 Tube این قطعات را مطابق با ASTM B163 تولید می کنند. طبق این مشخصات، لوله ها برای استفاده در مبدل های حرارتی و همچنین برای کندانسورها کاربردی هستند. وظیفه اصلی یک کندانسور در یک صنعت، متراکم کردن گاز با تبدیل حالت گازی آن به مایع است. چگالش فرآیندی است که از طریق خنک سازی صورت می گیرد. اجزایی مانند لوله فولادی، زمانی که در معرض حرارت بسیار زیاد قرار می گیرند، مستعد کربوره شدن هستند. یکی از مزایای استفاده از Incoloy 800 پایداری آن در دماهای بالا است. این آلیاژ نیکل-آهن-کروم میتواند ریزساختار آستنیتی خود را با وجود قرار گرفتن لوله Incoloy 800 در معرض دماهای بالا حفظ کند. طبق مشخصات ASTM B407، این لوله ها به مدت 15 دقیقه در دمای 1800 درجه فارنهایت آنیل می شوند. پس از آنیل، لوله بدون درز آلیاژی 800 در هوا خنک می شود. این آلیاژ در برابر کربوریزاسیون مقاومت بالایی دارد. این پدیده ای است که در صنایع مبتنی بر فرآوری رخ می دهد که در آن مخلوط گاز حاوی هیدروکربن یا مونوکسید کربن با هر فولادی در تماس است. کربوریزاسیون به طور کلی بسیاری از فولادهای معمولی را ضعیف می کند و توانایی آنها را در مقاومت در برابر اکسیداسیون و سولفیداسیون به دلیل تخلیه کروم در ماتریس و تشکیل کاربیدها در سطح لوله تحت تأثیر قرار می دهد.
Jinie Technology (Jiangsu) Co.، LTD برای دستیابی به موقعیت گسترده ای در بازار به عنوان تامین کننده فلزات آهنی و غیرآهنی در بازار صنعتی ظهور کرده است. ما Incoloy 800 Pipes & Tubes را با توجه به نیاز و تقاضای مشتریان تولید و تولید می کنیم. استفاده از ASTM B163 UNS N08800 به عنوان بخشی از تراکم یا مبدل حرارتی را می توان توجیه کرد، زیرا آلیاژ می تواند تنظیمات دمای بالا را تحمل کند. در دما و فشار بالا، آلیاژهای فولادی معمولی در معرض شکست هستند. این بدان معناست که آلیاژهای معمولی با از دست دادن شدید خواص مکانیکی از جمله چقرمگی، شکل پذیری و مقاومت در برابر ترک مواجه می شوند که منجر به پوسیدگی نهایی توسط خوردگی بین دانه ای می شود. اما در مورد W. Nr{11}} Tubes اینطور نیست. محتوای بالای نیکل موجود در لوله آلیاژ 800 باعث می شود که به دلیل بارش فاز سیگما در برابر شکننده شدن انعطاف پذیر باشد. ما تامین کنندگان جهانی لوله های بدون درز آلیاژی 800، لوله های پولیش شده Incoloy 800، لوله های مستقیم Incoloy 800، لوله های دیوار نازک آلیاژی Incoloy 800، لوله های گرد Incoloy 800 و لوله های پوشیده از آلیاژ Incoloy 800 هستیم. برای انتخاب تامین کننده مناسب لوله آلیاژی 800 در نزدیکی کشور خود با ما تماس بگیرید.
مشخصات لوله Incoloy 800
|
استانداردها |
ASTM B407 / ASME SB407، ASTM B515 / ASME SB515 |
|
اندازه لوله بدون درز ASTM B407 Alloy 800 |
3.35 میلی متر OD تا 101.6 میلی متر OD |
|
ASTM B407 آلیاژ 800 اندازه لوله جوش داده شده |
6.35 میلی متر OD تا 152 میلی متر OD |
|
ASTM B515 Incoloy 800 Tubing Swg & Bwg |
10 Swg., 12 Swg., 14 Swg., 16 Swg., 18 Swg., 20 Swg. |
|
Inconel WERKSTOFF NR{0}} ضخامت دیواره لوله |
0.020 "-0.220" (ضخامت دیواره های ویژه موجود است) |
|
طول لوله Inconel UNS N08800 |
تک تصادفی، دو تصادفی، استاندارد و طول لوله برش |
|
پایان لوله Inconel WERKSTOFF NR{0}} |
پولیش، AP (پخت و ترشی)، BA (روشن و آنیل شده)، MF |
|
فرم |
خم شدن U، توخالی، هیدرولیک، LSAW، دیگ بخار، لوله مستقیم، سیم پیچ لوله، گرد، مستطیل، مربع و غیره |
|
انواع تیوب آلیاژی 800HT |
لوله / لوله بدون درز، ERW، EFW، جوش داده شده، ساخته شده |
|
انتهای لوله آلیاژی 800HT |
انتهای ساده، انتهای اریب، لوله نخی |
|
علامت گذاری |
تمام لوله های ASTM B407 Incoloy 800 به شرح زیر مشخص شده اند: استاندارد، درجه، OD، ضخامت، طول، شماره حرارت (یا بر اساس درخواست مشتری.) |
|
کاربرد و کاربردهای Incoloy 800 Tube |
لوله نفت، لوله گاز، لوله سیال، لوله دیگ بخار، لوله مبدل حرارتی، |
|
خدمات ارزش افزوده |
کشش و انبساط مطابق با اندازه و طول مورد نیاز، خمش آنیل شده و ترشی پولیش (الکترو و تجاری)، ماشینکاری و غیره. |
خصوصیات مکانیکی لوله Incoloy 800 Grade
|
عنصر |
تراکم |
نقطه ذوب |
استحکام کششی |
قدرت بازده (0.2% افست) |
ازدیاد طول |
|
800 / 800H / 800HT |
7.94 گرم بر سانتی متر مکعب |
1385 درجه (2525 درجه فارنهایت) |
Psi – 75000، مگاپاسکال – 520 |
Psi – 30000، مگاپاسکال – 205 |
30 % |
توضیحات ترکیب شیمیایی لوله بدون درز آلیاژ 800
|
درجه |
C |
منگنز |
سی |
S |
مس |
Fe |
نی |
Cr |
ال |
Ti |
|
لوله اینکونل آلیاژی 800 |
حداکثر 0.10 |
حداکثر 1.50 |
حداکثر 1.00 |
حداکثر 0.015 |
حداکثر 0.75 |
39.50 دقیقه |
30.00 – 35.00 |
19.00 – 23.00 |
0.15 – 0.60 |
0.15 – 0.60 |
درجات معادل لوله آلیاژی 800
|
استاندارد |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
GOST |
AFNOR |
EN |
یا |
|
Incoloy 800 |
1.4876 |
N08800 |
NCF 800 |
NA 15 |
ЭИ670 |
Z8NC32-21 |
X10NiCrAlTi32-20 |
XH32T |
کاربرد لوله آلیاژی 800
پردازش شیمیایی:
لوله Incoloy 800 به دلیل مقاومت در برابر دماهای بالا و مقاومت در برابر خوردگی ناشی از مواد شیمیایی و ترکیبات گوگردی اغلب در صنعت پتروشیمی استفاده می شود. لوله های Incoloy 800 به دلیل خواص عالی مقاومت در برابر خوردگی در صنایع فرآوری شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. لوله ها می توانند محیط های شیمیایی خشن مانند خوردگی اسیدی، قلیایی و یون کلرید را تحمل کنند. لوله های Incoloy 800 معمولا در تولید رزین های پلی استر، رزین های اپوکسی، سود سوزآور و سایر مواد شیمیایی مورد استفاده در صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شود. لولهها همچنین حاوی مواد آلیاژ نیکل-آهن-کروم هستند که مقاومت آنها را در برابر اکسیداسیون ناشی از دماهای بالا بیشتر میکند و آنها را برای هر کاربرد شامل پردازش شیمیایی در دماهای شدید ایدهآل میکند.
مبدل های حرارتی:
لوله Incoloy 800 به دلیل اکسیداسیون عالی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا، کاربرد وسیعی در صنعت پتروشیمی برای مبدل های حرارتی دارد. مبدل های حرارتی از تجهیزات ضروری در صنعت پتروشیمی هستند. آنها برای انتقال گرما از یک سیال به سیال دیگر استفاده می شوند. لوله های Incoloy 800 به دلیل پایداری حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون برای ساخت مبدل های حرارتی مناسب هستند. این لولهها میتوانند در دمای بالا کار کنند و برای تولید مبدلهای حرارتی که مایعات و گازهای خشن را مدیریت میکنند، مناسب هستند. ترکیب آلیاژ نیکل-آهن-کروم آن در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ، چقرمگی و استحکام بالاتری به آن میدهد و آن را برای فرآیندهای سخت مانند فرآیندهایی که در صنعت پتروشیمی وجود دارد، ایدهآل میکند. علاوه بر این، شکلپذیری آن باعث میشود تا به شکلهای پیچیده مورد نیاز طراحی مبدل حرارتی آسان شود و کارایی را به حداکثر برساند.
پالایشگاه های نفت:
لوله های Incoloy 800 کاربردهای گسترده ای در صنعت پتروشیمی به ویژه در پالایشگاه های نفت دارد. پالایشگاه های نفت برای فرآوری نفت خام و تبدیل آن به محصولات نهایی مختلف مانند بنزین، گازوئیل و روان کننده ها حیاتی هستند. لوله های مورد استفاده در این پالایشگاه ها باید در برابر دما و فشار بالا، محیط های خورنده و حملات هیدروژنی مقاومت کنند. لوله های Incoloy 800 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون برای پالایشگاه های نفت بسیار عالی هستند و آنها را برای راکتورها و لوله ها ایده آل می کند. همچنین دماهای بالاتری نسبت به سایر آلیاژها با مقاومت خزشی بالاتر برای افزایش دوام در این محیط صنعتی چالش برانگیز ارائه می دهد.
تولید برق:
لوله های Incoloy 800 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و تغییر شکل خزشی می توانند در صنعت تولید برق برای کارهای مختلف استفاده شوند. کارخانههای پتروشیمی مصرفکنندگان قابلتوجهی انرژی هستند و ژنراتورها به تجهیزات ضروری برای اطمینان از کارآمدی نیروگاهها تبدیل شدهاند. اغلب برای مبدلهای حرارتی، کندانسورها، لولههای تبخیرکننده و سیستمهای لولهکشی استفاده میشود، زیرا در مقابل دما و فشار شدید مقاومت میکند و در عین حال استحکام و انعطافپذیری خود را حفظ میکند. لوله های Incoloy 800 به دلیل مقاومت در برابر حرارت و خواص مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در تجهیزات تولید برق استفاده می شود. آنها برای استفاده در دیگ های برق، ژنراتورهای بخار و سیستم های اگزوز عالی هستند. محتوای کروم بالای لوله همچنین مقاومت در برابر سایش را برای جلوگیری از آسیب فرسایش در سیستم های توربین بخار صنعتی و راکتورهای هسته ای امکان پذیر می کند.
کاربردهای دریایی:
لوله Incoloy 800 به دلیل ترکیبی چشمگیر از مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، شکل پذیری و تحمل گرما به یک انتخاب ارجح برای کاربردهای پتروشیمی و دریایی تبدیل شده است. لوله های Incoloy 800 برای ساخت دکل های دریایی، خطوط لوله و سکوها استفاده می شود. در بسیاری از محیط های اسیدی، به ویژه اسید سولفوریک، مقاومت به خوردگی عمومی خوبی دارد. همچنین در برابر حملات موضعی مانند خوردگی حفرهای و شکاف ناشی از محلولهای{4}}کلرید مقاوم است. لوله ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و خواص مقاومتی برای استفاده در محیط های دریایی ایده آل هستند. خواص لوله ها آنها را برای استفاده در برنامه های جابجایی آب دریا، مانند سیستم های خنک کننده آب دریا، ایده آل می کند. علاوه بر این، قدرت گسیختگی خزشی آن معمولاً دو برابر لولههای فولادی کربنی است، که آن را برای فعالیتهای تولید هیدروکربن در حفرههای پایین و بالای ساحل ایدهآل میکند.
