میله و میله incoloy 800

Jn Alloy Supplies Incoloy 800 Bars ، Rods Incoloy 800 ، میله های میله N08800 ، DIN 1.4876 INCOLOY 800 میله جامد ، ASTM B408 UNS N08800 میله.

نوار گرد incoloy 800 ترکیبی از آلیاژ نیکل و کروم است که از مقاومت و مقاومت کششی بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و همچنین خاصیت کاربراتاسیون برخوردار است. میله آلیاژ 800 حتی در محیط اسیدی در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. میله های Incoloy 800 در برنامه های درجه حرارت بالا استفاده می شود که نیاز به پارگی بهینه و خصوصیات خزش دارند. نوار گرد incoloy 800 (UNS N08800) ممکن است پس از سرماخوردگی آنیل شود. بازپرداخت باید به مدت 15 دقیقه با درجه 982 درجه (1800 درجه فارنهایت) انجام شود و سپس آلیاژ باید هوا خنک شود. این Incoloy 800 می تواند در دامنه دمای 871-1232 درجه (1600-2250 درجه F) گرم شود. آلیاژ 800 یک ماده به طور گسترده ای از ساخت و ساز برای تجهیزات است که باید در برابر خوردگی مقاومت کند ، از استحکام بالایی برخوردار باشد ، یا در برابر اکسیداسیون ، کربن سازی و سایر اثرات مضر قرار گرفتن در معرض دمای بالا مقاومت کند. کروم در آلیاژ مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی را نشان می دهد. محتوای نیکل بالا یک ساختار آستنیتی را حفظ می کند تا آلیاژ انعطاف پذیر باشد. نیکل همچنین مقاومت در برابر مقیاس گذاری ، خوردگی عمومی و ترک خوردگی استرس را به شما کمک می کند. میزان آهن مقاومت در برابر اکسیداسیون داخلی را فراهم می کند.

به عنوان یک تأمین کننده برتر آلیاژ نیکل ، شرکت جینی فناوری (Jiangsu) ، با مسئولیت محدود با کارایی بالا incoloy 800 (UNS N08800) Bar & Rod. Incoloy 800 یک آلیاژ با درجه حرارت بالا با مقاومت در برابر خوردگی خوب است. این محتوای نیکل را کاهش می دهد و محتوای آهن را بر اساس Inconel 600 افزایش می دهد. بنابراین ، این گزینه مقرون به صرفه تر است. ما به طور پیش فرض با توجه به ASTM B408 ، Bar & Rod Round incoloy 800 را تولید می کنیم. ASTM B408 UNS N08800 میله در اندازه از 1/4 اینچ تا قطر 10 اینچی. ما همچنین می توانیم با توجه به مشخصات وی ، میله های دور اندازه سفارشی را به مشتری ارائه دهیم. میله های گرد را می توان به صورت فرم از جمله گرد ، مربع شش ضلعی و مسطح خریداری کرد. این میله ها دارای سطح بسیار خوبی هستند و در شرایطی به عنوان سرماخوردگی یا نورد داغ ارائه می شوند. مشتریان می توانند با توجه به نیازها و نیازهای خاص خود ، اندازه و شکل میله آلیاژ 800 را انتخاب کنند. برای میله های گرد ، می توانیم شرایط تحویل داغ ، جعلی و آنیل شده را تأمین کنیم. برای میله ها ، ما شرایط تحویل سرد و آنیل را ارائه می دهیم. با توجه به سطح ، ما می توانیم میله های سیاه و میله های روشن را تهیه کنیم. اگر الزامات دقت بعدی را دارید ، می توانیم میله ها را خرد کنیم.

با کارایی بالا
Bars Round Incoloy 800 به دلیل داشتن یک آلیاژ فوق العاده با کارایی بالا ، قادر به مقاومت در برابر خوردگی در برخی از خصمانه ترین محیط ها ، شهرت کسب کرده است. و همه چیز به ترکیب آن می رسد. با وجود محتوای بالای نیکل که منجر به مقاومت خوبی در برابر سولفیداسیون می شود ، آهن که خطر اکسیداسیون داخلی را کاهش می دهد و کروم مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی عمومی نشان می دهد ، تعادل بحرانی شیمیایی در میله های گرد incoloy ، در مقاومت در برابر بسیاری از انواع خورش ، برتر است. این شامل مقیاس بندی و ترک خوردگی استرس ، به ویژه خوردگی استرس کلرید به دلیل تشکیل کلریدهای فلزی است.

مقاومت در برابر خوردگی
در بسیاری از موارد ، میزان خوردگی میله های گرد incoloy 800 نشان داده شده است که به سرعت شروع می شود ، سپس با سرعت کمتری و کندتر سهولت می شود. این به این دلیل است که مقاومت قطبش با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت افزایش می یابد. مطالعات نشان داده اند که میله های گرد incoloy 800 در هنگام قرار گرفتن در معرض کربناتهای مذاب ، رسوبات نمکی اتکتیک مذاب ، پراکسید هیدروژن و کلرید هیدروژن در هوای مرطوب ، مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند. و در حالی که تحقیقات در این زمینه ممکن است محدود باشد ، همچنین مشخص شده است که مقاومت زیادی در برابر اسید سولفوریک دارد ، با توجه به تحقیقات انجام شده توسط موسسه نیکل ، با سرعت فقط 0.51 میلی متر در سال (20mpy) در معرض 5 ٪ اسید سولفوریک در دمای 50 درجه قرار می گیرد.

مقاومت زیاد درجه حرارت
میله های Incoloy 800 برای برتری در محیط های درجه حرارت بالا طراحی شده اند. ترکیب آلیاژ منحصر به فرد آنها به آنها اجازه می دهد تا دمای بالا و مداوم تا 815 درجه را با ثبات قابل توجه تحمل کنند. آنها حتی در مواجهه کوتاه مدت در برابر دمای بسیار فراتر از این آستانه ، آنها تمامیت ساختاری خود را حفظ می کنند. ماتریس نیکل - آهن - کروم از میله های Incoloy 800 در هنگام قرار گرفتن در معرض دمای بالا ، یک لایه اکسید پایدار را روی سطح تشکیل می دهد. این لایه اکسید به عنوان یک مانع محافظ عمل می کند و از اکسیداسیون بیشتر و انتشار عناصر مضر در مواد جلوگیری می کند. محتوای بالای نیکل به طور خاص نقش مهمی در تقویت مقاومت مواد در برابر تخریب حرارتی دارد ، زیرا نیکل دارای نقطه ذوب بالایی است و به ثبات کلی ساختار کریستال آلیاژ در دمای بالا کمک می کند.

قابلیت جوشکاری
با وجود عملکرد عالی ، نوار استیل ضد زنگ Incoloy 800 از پردازش خوبی برخوردار است. می توان با استفاده از تکنیک های رایج پردازش فلز مانند چرخش ، فرز و جعل شکل گرفت. در جوشکاری ، روش هایی مانند جوشکاری گاز بی اثر تنگستن (TIG) و جوشکاری گاز بی اثر فلزی (MIG) برای Incoloy 800 مناسب است. پس از جوشکاری ، این ماده هنوز هم می تواند خواص مکانیکی و خوردگی خود را حفظ کند و از یکپارچگی ساختار جوشکاری اطمینان حاصل کند. جدول زیر برخی از پارامترهای عملکرد نوار استیل ضد زنگ Incoloy 800 را نشان می دهد:
 

علامت گذاری و بسته بندی
میله های گرد incoloy 1.4876 ما بسته بندی شده اند تا اطمینان حاصل شود که در هنگام ترانزیت هیچ خسارتی وجود ندارد. در صورت صادرات ، بسته بندی صادرات استاندارد در موارد چوبی انجام می شود. تمام نوار NO8800 Incoloy با درجه ، تعداد زیادی ، اندازه و علامت تجاری ما مشخص شده است. ما همچنین می توانیم با درخواست Speical از خریدار ، محصولات خود را در محصولات خود ایجاد کنیم.

تضمین کیفیت
در Kalikund Steel ، تمام میله های دور incoloy 800 ، میله های روشن 800 و میله های incoloy 800 hex در هر مرحله که از خرید مواد تا اعزام محصول شروع می شود ، تحت بازرسی دقیق قرار می گیرند. آنها از نظر بصری به دلیل انطباق با کدها و استانداردهای ASTM ، ASME ، DIN ، EN و JIS مورد بررسی قرار می گیرند. ما همچنین می توانیم بنا به درخواست مشتریان خود ، آژانس های بازرسی رسمی را تعیین کنیم تا آنها بتوانند گزارش های مادی ، ابعاد و انطباق کیفیت محصولات را شاهد باشند.

گواهینامه های آزمون
ما میله های گرد incoloy 800 را با جزئیات زیر مانند گواهی آزمون آسیاب مطابق با EN {1} ، آزمایش PMI ، گزارش های آزمایشی از آزمایشگاههای تأیید شده NABL ، 3.2 گواهینامه توسط آژانس های بازرسی شخص ثالث ، گزارش های تست اولتراسونیک ، گزارش های اشعه ایکس تهیه می کنیم. میله های گرد 304 استیل ضدزنگ ما نیز با NACE MR 0175 /0103 مطابقت دارند.

صنعت پردازش شیمیایی
صنعت پردازش شیمیایی به دلیل مقاومت عالی آنها در برابر محیط های خورنده ، به کافه های Inconel 800 متکی است. این میله ها در تبخیر کننده ها ، راکتورها و سیستم های انتقال لوله کشی استفاده می شوند ، به خصوص در مواردی که اسید سولفوریک ، اسید هیدروکلریک و اسیدهای آلی مختلف وجود دارد. توانایی آنها برای مقاومت در برابر حملات شیمیایی تهاجمی ، آنها را برای حفظ کارآیی عملیاتی و ایمنی در گیاهان شیمیایی ضروری می کند.

صنایع پتروشیمی و پالایشگاه
در کارخانه های پردازش پتروشیمی ، 800 میله اینتینل برای مقاومت در برابر اکسیداسیون ، کربن سازی و خوردگی ارزش دارند. آنها در برنامه هایی استفاده می شوند که این خصوصیات بسیار مهم هستند ، مانند ساخت لوله کشی فرآیند ، کشتی های راکتور و لوله های مبدل حرارتی. عملکرد آلیاژ در چنین شرایط سخت به اطمینان از ماندگاری و قابلیت اطمینان تجهیزات در عملیات پالایشگاه کمک می کند.

صنعت انرژی هسته ای
در صنعت انرژی هسته ای ، 800 میله به دلیل مقاومت در برابر گرما ، خوردگی و تابش بسیار مهم هستند. آنها اغلب برای لوله های راکتور و بخارپز انتخاب می شوند ، جایی که حفظ یکپارچگی ساختاری تحت تابش زیاد و استرس حرارتی بسیار مهم است. دوام آلیاژ در چنین محیط هایی به عملکرد ایمن و کارآمد نیروگاه های هسته ای کمک می کند.

صنعت هوافضا
در صنعت هوافضا ، 800 میله از Inconel برای نقطه ذوب و حفظ قدرت در دمای بالا استفاده می شود. این امر باعث می شود آنها برای ساخت اتاق های احتراق ، قطعات توربین و مبدلهای حرارتی مناسب باشند. توانایی آلیاژ برای انجام تحت شرایط شدید برنامه های هوافضا ، ایمنی و قابلیت اطمینان اجزای مهم هواپیما را تضمین می کند.

فرآوری مواد غذایی و سایر کاربردهای صنعتی
در صنعت فرآوری مواد غذایی ، 800 میله از Inconel برای مقاومت آنها در برابر محیط های خورنده و درجه حرارت بالا استفاده می شود و آنها را برای تولید ریون و پلیمرها ویسکوز ایده آل می کند. علاوه بر این ، آلیاژ در برنامه های مختلف هوافضا و نظامی استفاده می شود ، که در آن عملکرد بالا و مقاومت در برابر خوردگی ضروری است.

صنعت ساختمانی
800 میله Inconel برنامه هایی را در صنعت ساخت و ساز ، به ویژه در ساخت پل ها و ساختمانها پیدا می کنند. مقاومت آنها در برابر گرما ، خوردگی و قدرت مکانیکی آنها را برای استفاده در شرایط سخت محیطی مانند قرار گرفتن در معرض هوای شور یا آب شیرین ایده آل می کند. این خصوصیات طول عمر و یکپارچگی ساختاری پروژه های ساختمانی را در محیط های چالش برانگیز تضمین می کند.