Haai daar! As 'n verskaffer van UNS S31008, word ek gereeld gevra oor die verskille tussen UNS S31008 en S34700. Laat ons dadelik delf en dit afbreek.
Chemiese samestelling
Laat ons eerstens praat oor die chemiese samestelling van hierdie twee vlekvrye staal. UNS S31008 is deel van die Austenitiese vlekvrye - staalfamilie. Dit bevat tipies ongeveer 24 - 26% chroom, 19 - 22% nikkel en 'n klein hoeveelheid koolstof (maksimum 0,08%). Hierdie hoë chroom- en nikkelinhoud gee dit uitstekende korrosie -weerstand en stabiliteit met 'n hoë temperatuur.
Aan die ander kant is UNS S34700 ook 'n austenitiese vlekvrye staal. Dit het 'n chroominhoud van ongeveer 17 - 19%, nikkelinhoud van 9 - 13%, en dit bevat niobium (gewoonlik 10 keer die koolstofinhoud). Die niobium in S34700 dien as 'n stabilisator, wat help om die vorming van chroomkarbiede tydens sweiswerk en blootstelling aan hoë temperatuur te voorkom. Dit beteken dat S34700 minder geneig is tot intergranulêre korrosie in vergelyking met ander vlekvrye staal.
Dus, in 'n neutedop, het S31008 hoër chroom- en nikkelvlakke, wat dit gewoonlik meer bestand maak teen korrosie in 'n groter verskeidenheid omgewings, veral in hoë - temperatuur en oksiderende toestande. Maar die niobium -toevoeging van S34700 gee dit 'n voorsprong as dit kom by sweiswerk en lang termyn hoë temperatuurgebruik sonder die risiko van intergranulêre korrosie.
Fisiese eienskappe
As dit kom by fisiese eienskappe, is daar ook 'n paar noemenswaardige verskille. Die digtheid van UNS S31008 is ongeveer 7,98 g/cm³, terwyl UNS S34700 'n digtheid van ongeveer 7,9 g/cm³ het. Dit kan soos 'n klein verskil lyk, maar in groot skaal -toepassings kan dit optel.
Die termiese uitbreidingskoëffisiënt is nog 'n belangrike faktor. S31008 het 'n relatiewe hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt. Dit beteken dat dit meer sal uitbrei en meer sal kontrakteer met temperatuurveranderings in vergelyking met S34700. In toepassings waar dimensionele stabiliteit van kardinale belang is, veral as die materiaal blootgestel word aan beduidende temperatuurvariasies, kan S34700 'n beter keuse wees.
Meganiese eienskappe
Wat meganiese sterkte betref, het beide legerings hul eie eienskappe. UNS S31008 het 'n goeie treksterkte, gewoonlik ongeveer 515 MPa (min) in die gegloeide toestand. Dit het ook uitstekende smeebaarheid, waardeur dit maklik in verskillende vorms gevorm kan word. Dit maak dit geskik vir toepassings wat ingewikkelde vormingsbedrywighede benodig, soos in die vervaardiging van warmtewisselaars of oondkomponente.
UNS S34700 het ook ordentlike treksterkte, met 'n minimum van ongeveer 515 MPa in die gegloeerde toestand. Die krag daarvan kan egter verder verbeter word deur koue werk. Koue - gewerk S34700 kan aansienlik hoër opbrengste en treksterkte hê, wat dit 'n uitstekende opsie maak vir toepassings waar hoë sterkte nodig is, soos in strukturele komponente of bevestigingsmiddels.
Korrosieweerstand
Roesweerstandigheid is 'n groot oorweging by die keuse tussen hierdie twee legerings. Soos vroeër genoem, gee die hoë chroom- en nikkelinhoud in S31008 dit uitstekende korrosie -weerstand in baie omgewings. Dit kan oksiderende sure, soos salpetersuur, weerstaan en is ook bestand teen korrosie in hoë - temperatuur en hoë - humiditeitstoestande. Dit maak dit ideaal vir gebruik in chemiese verwerkingsaanlegte, voedselverwerkingstoerusting en hitte -behandeling.
S34700, hoewel dit nie so korrosie is nie - weerstandig soos S31008 in alle omgewings, bied steeds goeie algemene korrosie -weerstand. Die grootste voordeel lê in sy weerstand teen intergranulêre korrosie, veral na sweiswerk. Dit maak dit 'n gewilde keuse vir gelaste strukture wat mettertyd aan korrosiewe omgewings blootgestel sal word, soos in die konstruksie van brûe, drukvate en pypleidings.
Sweisbaarheid
Sweisbaarheid is 'n belangrike aspek, veral in industriële toepassings. UNS S31008 word oor die algemeen beskou as 'n goeie sweisbaarheid. Vanweë die hoë koolstofinhoud en 'n hoë termiese uitbreidingskoëffisiënt, moet spesiale voorsorgmaatreëls egter tydens sweiswerk getref word. Byvoorbeeld, voorverhitting en post -sweishitte -behandeling kan nodig wees om te voorkom dat dit kraak en die materiaal se korrosie -weerstandigheid behou.
UNS S34700, daarenteen, het uitstekende sweisbaarheid. Die niobium in die legering dien as 'n stabilisator, wat die risiko van intergranulêre korrosie in die hitte -aangetaste sone verminder tydens sweiswerk. Dit beteken dat minder post -sweisbehandelings gewoonlik nodig is, wat tyd en koste in die vervaardigingsproses kan bespaar.
Aansoeke
Die verskille in eienskappe tussen hierdie twee legerings lei tot verskillende toepassingsareas. UNS S31008 word gereeld gebruik in toepassings met 'n hoë temperatuur, soos oondonderdele, hitteruilers en oondvoerings. Die hoë korrosieweerstand maak dit ook geskik vir gebruik in die chemiese en voedselbedryf, waar dit met korrosiewe stowwe in aanraking kan kom.
UNS S34700 word dikwels gebruik in toepassings waar sweiswerk 'n groot deel van die vervaardigingsproses is en waar intergranulêre korrosie -weerstandigheid van kardinale belang is. Dit word wyd gebruik in die konstruksie van drukvate, pype en strukturele komponente in die petrochemiese, kragopwekking en konstruksiebedrywe. U kan meer vind oor soortgelyke vlekvrye - staallegerings soos [vlekvrye staal 347H/UNS S34709/1.4961] (/legerings/vlekvrye - staal/vlekvrye - staal - 347H - UNS - S34709 - 1.4961.html), [/Stainless Steel 317/UNS S31700/1.4449] (/Alloys/Stainless -31700/1.4449] ( Staal/vlekvrye - staal - 317 - UNS - S31700 - 1.4449.html), en [vlekvrye staal 317L/UNS S31703/1.4438] (/legerings/vlekloos - staal/vlekvrye - staal - 317L - UNS - S31703 - 1.4438.html) op ons webwerf.
Koste bereken
Koste is altyd 'n faktor in materiaalkeuse. Oor die algemeen is UNS S31008 duurder as UNS S34700. Die hoër chroom- en nikkelinhoud in S31008 dra by tot die hoër koste. Die kosteverskil moet egter geweeg word teen die spesifieke vereistes van die aansoek. As die toepassing die voortreflike korrosie -weerstand en hoë temperatuurprestasie van S31008 vereis, kan die hoër koste geregverdig word.
Konklusie
Dus, om dit op te som, het UNS S31008 en S34700 duidelike verskille in chemiese samestelling, fisiese en meganiese eienskappe, korrosieweerstand, sweisbaarheid, toepassings en koste. As u tussen die twee kies, is dit belangrik om die spesifieke vereistes van u projek te oorweeg, soos die omgewing waaraan dit blootgestel sal word, die betrokke vervaardigingsprosesse en die begroting.
As u nog steeds nie seker is watter legering reg is vir u behoeftes nie, of as u belangstel om UNS S31008 te koop, kan u gerus 'n konsultasie uitreik. Ons is hier om u te help om die beste keuse vir u projek te maak.
Verwysings
- ASM Handbook Volume 13A: Korrosie: grondbeginsels, toetsing en beskerming
- Metals Handbook Desk Edition, derde uitgawe
