بررسی اجمالی محصول
اجزای آلیاژی دریچه نفت و گاز، قطعات مهندسی شده دقیقی هستند که در سیستمهای کنترل جریان استفاده میشوند که تحت فشار بالا، دمای بالا و محیطهای خورنده کار میکنند. آنها برای مجموعه شیرهای حیاتی در کاربردهای بالادستی، میانی و پایین دستی طراحی شده اند که در آن یکپارچگی آب بندی، پایداری ابعادی و عمر طولانی ضروری است.
اجزای معمولی شامل بدنه سوپاپ ها، کلاه ها، ساقه ها، نشیمنگاه ها، دیسک ها، شاخه ها، حلقه های آب بندی و قطعات رابط محرک است. هر جزء برای حفظ عملکرد مکانیکی پایدار تحت بارگذاری چرخه ای، قرار گرفتن در معرض گاز ترش، خوردگی آب دریا و تغییرات حرارتی ساخته شده است.
پارامترهای فنی
|
پارامتر |
محدوده مشخصات |
|
نمرات مواد |
فولاد ضد زنگ، فولاد دوبلکس، سوپر دوبلکس، آلیاژهای نیکل (اینکونل / هاستلوی / مونل) |
|
محدوده اندازه |
DN6 – DN600 / Custom machining available |
|
رتبه بندی فشار |
کلاس 150 - کلاس 2500 |
|
محدوده دما |
-196 درجه تا +650 درجه (وابسته به مواد) |
|
تحمل ماشینکاری |
0.01 ± میلی متر - 0.05 ± میلی متر |
|
پایان سطح |
Ra 0.2 - Ra 1.6 میکرومتر |
|
استانداردها |
ASME، ASTM، EN، DIN |
|
پایان اتصال |
رابط رزوه ای، جوشی، فلنجی، سفارشی |
مزایای کلیدی
درجات مواد و مقاومت در برابر خوردگی
|
فولادهای زنگ نزن آستنیتی |
316 / 316L برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی. |
|
فولادهای ضد زنگ دوبلکس |
UNS S31803 / S32205 برای محیط های کلرید. |
|
سوپر دوبلکس |
UNS S32750 / S32760 برای شرایط کلرید و فشار بالا. |
|
آلیاژهای نیکل |
Inconel 625 / 718 برای مقاومت در برابر حرارت بالا و گاز ترش. |
|
آلیاژهای هاستلوی |
مقاومت قوی در برابر مواد شیمیایی اسیدی و تهاجمی. |
|
آلیاژهای مونل |
مقاومت بالا در برابر آب دریا و محیط های آب نمک. |
محدوده مولفه شیر
اجزای تولید شده سیستم های داخلی و ساختاری کامل شیر را پوشش می دهند:
- بدنه و کاپوت سوپاپ
- اجزای ساقه و دوک
- حلقه های صندلی و عناصر آب بندی
- اجزای توپ، دیسک و پلاگ
- قطعات غده بسته بندی و نگهدارنده
- واسطهای چسباننده فشار بالا-
- درج های کنترل جریان سفارشی
هر قطعه بر اساس نقشه های مهندسی یا مشخصات OEM با کنترل ابعادی دقیق تولید می شود.
استانداردها و گواهینامه ها
ساخت و بازرسی مطابق با الزامات صنعتی بین المللی:
- گواهینامه CE
- سیستم مدیریت کیفیت ISO 9000
- انطباق با دستورالعمل تجهیزات فشار (PED).
- مطابقت با استاندارد GOST
- پروانه ساخت تجهیزات ویژه TS
- تاییدیه کارخانه اداره حمل و نقل آمریکا (ABS).
برنامه های کاربردی
- سکوهای حفاری دریایی
- خطوط لوله انتقال نفت و گاز
- واحدهای فرآوری پالایشگاه
- سیستم های فشرده سازی و جداسازی گاز
- مجموعه دریچه های زیر دریا
- سیستم های تزریق و کنترل مواد شیمیایی
- LNG و سیستم های حمل و نقل برودتی
قابلیت سفارشی سازی
- ساخت بر اساس نقشه ها یا نمونه های فنی.
- جایگزینی مواد بر اساس شرایط فشار، خوردگی و دما.
- بهینه سازی ابعادی برای سازگاری شیر.
- گزینه های درمان سطح برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی.
- نمونه های اولیه دسته ای کوچک و پشتیبانی از تولید انبوه.
بازرسی و تست
- بازرسی ابعادی (اندازه گیری CMM).
- تایید ترکیب شیمیایی (تحلیل طیفی).
- تست خواص مکانیکی (کشش، سختی).
- تایید یکپارچگی فشار و آب بندی
- آزمایش غیر مخرب (UT، PT، RT در صورت لزوم).
بسته بندی و حمل و نقل
- محافظت از روغن ضد خوردگی برای سطوح ماشینکاری شده.
- محافظ محفظه فوم یا چوبی جداگانه.
- کیف های چوبی قابل حمل برای صادرات.
- بسته بندی مقاوم در برابر رطوبت-و ضربه-.
- برچسب گذاری برای سوابق شماره حرارتی و قابلیت ردیابی.
سوالات متداول
س: آیا می توان قطعات را بر اساس نقشه های شیر سفارشی ساخت؟
پاسخ: بله، تولید کاملاً بر اساس نقشههای فنی است، از جمله هندسههای غیر استاندارد و مشخصات OEM.
س: کدام مواد برای محیط های گاز ترش مناسب تر هستند؟
پاسخ: دوبلکس، سوپر دوبلکس و آلیاژهای نیکل انتخاب شده مقاومت پایداری را در محیطهای H2S ایجاد میکنند.
س: تحمل ماشینکاری معمولی چیست؟
A: محدوده تحمل استاندارد از ± 0.01 میلی متر تا 0.05 ± میلی متر بسته به هندسه و عملکرد جزء می باشد.
تگ های محبوب: قطعات آلیاژی شیر نفت و گاز، تولید کنندگان قطعات آلیاژ شیر نفت و گاز چین، تامین کنندگان
