میله گرد فولاد ضد زنگ 904L
JN ALLOY 904L Bars, 904L Rods,UNS N08904 Bars Rods, 1.4539 347 Solid Bars, ASTM A276 UNS S34700 Bars, ASTM A479 347 Stainless Steel Bars عرضه کننده میله های فولادی ضد زنگ.
خواص میله گرد فولاد ضد زنگ 904L
مقاومت در برابر خوردگی
یکی از قابل توجه ترین ویژگی های میلگردهای فولادی ضد زنگ 904L مقاومت فوق العاده آنها در برابر خوردگی است. این میله ها با محتوای بالای کروم (Cr)، نیکل (Ni)، مولیبدن (Mo) و مس (مس)، می توانند طیف وسیعی از محیط های خورنده را تحمل کنند. در محیطهای بسیار اسیدی، مانند آنهایی که حاوی اسید سولفوریک یا اسید فسفریک هستند، میلههای گرد 904 لیتری مقاومت بسیار خوبی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش از خود نشان میدهند. این امر آنها را به گزینه ای ایده آل برای کاربرد در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و دریایی تبدیل می کند، جایی که تجهیزات به طور مداوم در معرض شرایط خورنده سخت قرار دارند.
استحکام بالا
میله های گرد فولاد ضد زنگ 904L دارای استحکام بالا و شکل پذیری خوبی هستند که به آنها اجازه می دهد در حالی که یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می کنند بارهای مکانیکی سنگین را تحمل کنند. ترکیب عناصر آلیاژی در فولاد ضد زنگ 904L استحکام آن را افزایش می دهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به ظرفیت باربری بالا - دارند، مناسب می کند. در عین حال، شکل پذیری آن تضمین می کند که مواد می توانند به راحتی شکل گرفته و بدون ترک خوردن یا شکستن به اشکال مختلف تبدیل شوند. این ویژگی به ویژه در ساخت قطعات پیچیده در صنایعی مانند هوافضا و خودروسازی اهمیت دارد.
مقاومت در برابر حرارت
اگرچه به اندازه برخی از آلیاژهای تخصصی در دمای بالا - مقاوم در برابر حرارت نیست، میلگردهای فولادی ضد زنگ 904L هنوز می توانند در دماهای بالا عملکرد خوبی داشته باشند. آنها می توانند خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی خود را در دماهای تقریباً 250 درجه حفظ کنند. این باعث می شود آنها برای کاربرد در مبدل های حرارتی، بویلرها و سایر تجهیزاتی که در دمای متوسط بالا کار می کنند مناسب باشند.
قابلیت جوشکاری و فرآیند پذیری
میلگردهای فولادی ضد زنگ 904L قابلیت جوشکاری خوبی دارند و به راحتی با استفاده از تکنیک های جوشکاری رایج مانند جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW)، جوشکاری قوس فلزی با گاز (GMAW) و جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) جوش داده می شوند. پس از جوشکاری، ماده مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی خود را حفظ می کند و یکپارچگی ساختار جوش داده شده را تضمین می کند. علاوه بر این، میلههای گرد 904 لیتری را میتوان با استفاده از روشهای معمولی فلزکاری مانند ماشینکاری، آهنگری و نورد پردازش کرد که امکان تولید قطعات با دقت و کیفیت بالا را فراهم میکند.
مشخصات میله گرد فولاد ضد زنگ 904L
|
اندازه میله گرد 904L SS |
قطر: 3 تا 800 میلی متر |
|
اندازه میله شش گوش آلیاژی 904L |
2-100 میلی متر A/F |
|
اندازه میله تخت فولادی 904L |
ضخامت: 2 -100 میلی متر |
|
عرض: 10 تا 500 میلی متر |
|
|
ASTM A276 UNS N08904 اندازه میله مربع |
4 تا 100 میلی متر |
|
اندازه میله زاویه ای فولاد ضد زنگ درجه 904 (بر حسب میلی متر) |
3*20*20~12*100*100 |
|
بخش فولاد ضد زنگ 904L |
ضخامت 3.0 تا 12.0 میلی متر |
|
نوار کانال فولادی ضد زنگ N08904 (به میلی متر) |
بخش 80 x 40 تا 150 x 75; ضخامت 5.0 تا 6.0 |
|
میله توخالی فولاد ضد زنگ 1.4539 (به میلی متر) |
32 OD x 16 ID تا 250 OD x 200 ID) |
|
سایز بیلت SS 904L |
قطر 1/2 اینچ تا 495 میلی متر |
|
اندازه مستطیل های استیل 904 لیتری |
33 × 30 میلی متر تا 295 × 1066 میلی متر |
|
فینیش میله گرد آلیاژی 904L |
کشش سرد (روشن)، زمین بدون مرکز، نورد گرم، چرخش صاف، پوست کنده، لبه نورد شکاف، بازپخت نورد گرم، چرخش ناهموار، روشن، پولیش، آسیاب، زمین بدون مرکز و سیاه |
|
سطح میله گرد فولادی 904L |
ترشی روشن، نورد گرم، کشش سرد، ماسه بلاست تمام شده، جلا، خط مو |
|
وضعیت میله گرد 904L استیل ضد زنگ |
سخت شده و تمپر شده، بازپخت شده |
|
میله گرد فولادی 904L ما مطابق با NACE MR0175/ISO 15156 است. |
|
فناوری میله گرد فولاد ضد زنگ 904L
انتخاب مواد خام
تولید میلگردهای گرد فولاد ضد زنگ 904L با کیفیت بالا با انتخاب دقیق مواد اولیه آغاز می شود. خلوص و کیفیت آهن، کروم، نیکل، مولیبدن و مس عوامل بسیار مهمی هستند که عملکرد محصول نهایی را تعیین می کنند. تولیدکنندگان مواد خام را از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می کنند و بازرسی های دقیق کیفی را انجام می دهند تا اطمینان حاصل کنند که استانداردهای لازم را برآورده می کنند.
ذوب و تصفیه
مواد خام در کوره قوس الکتریکی یا کوره ملاقه ذوب می شوند. در طول فرآیند ذوب، دما و ترکیب شیمیایی دقیقاً کنترل می شود تا از اختلاط همگن عناصر آلیاژی اطمینان حاصل شود. پس از ذوب، فولاد مذاب تحت یک فرآیند تصفیه قرار می گیرد که شامل حذف ناخالصی ها، گازها و اجزاء غیر فلزی - می شود. این معمولاً از طریق تکنیکهایی مانند کربنزدایی با اکسیژن آرگون (AOD) و کربنزدایی با اکسیژن خلاء (VOD) به دست میآید که خلوص و کیفیت فولاد را بهبود میبخشد.
نورد گرم و نورد سرد
فولاد مذاب تصفیه شده به شکل شمش ریخته می شود و سپس در دمای بالا - نورد می شود. نورد گرم به شکل دادن بیلت ها به شکل میله های گرد کمک می کند و خواص مکانیکی آنها را بهبود می بخشد. پس از نورد گرم، میلگردهای گرد ممکن است تحت نورد سرد قرار گیرند تا دقت ابعادی و پرداخت سطحی آنها بهبود یابد. نورد سرد همچنین استحکام مواد را از طریق سخت کاری افزایش می دهد.
عملیات حرارتی
برای بهینه سازی خواص میله های گرد فولاد ضد زنگ 904L، اغلب عملیات حرارتی انجام می شود. بازپخت محلول یک فرآیند معمول عملیات حرارتی - برای فولاد ضد زنگ 904L است. در طول بازپخت محلول، میلههای گرد تا دمای خاصی (معمولاً حدود 1100 - 1150 درجه) گرم میشوند و سپس به سرعت سرد میشوند. این فرآیند کاربیدها و سایر رسوبات موجود در فولاد را حل می کند و مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری آن را بهبود می بخشد.
درمان سطحی
بسته به نیازهای کاربردی، میله های گرد فولاد ضد زنگ 904L را می توان تحت درمان های سطحی مختلف قرار داد. بازپخت روشن فرآیندی است که شامل گرم کردن میله های گرد در یک اتمسفر کنترل شده برای حذف اکسیدهای سطحی و دستیابی به یک سطح روشن و تمیز است. پولیش را می توان برای افزایش بیشتر صافی سطح و ظاهر میله های گرد استفاده کرد، در حالی که ترشی یک درمان شیمیایی است که رسوب سطح و زنگ زدگی را از بین می برد و مقاومت در برابر خوردگی مواد را بهبود می بخشد.
کنترل کیفیت
قبل از خروج از کارخانه، میله های گرد فولاد ضد زنگ 904L تحت آزمایش های کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرند. این آزمایشها شامل تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی برای اطمینان از قرار گرفتن عناصر آلیاژی در محدوده مشخص شده، آزمایش خواص مکانیکی برای اندازهگیری استحکام، سختی و شکلپذیری مواد و آزمایشهای غیرمخرب (مانند آزمایش اولتراسونیک و تست ذرات مغناطیسی) برای تشخیص هرگونه نقص داخلی یا سطحی است. فقط محصولاتی که استانداردهای کیفی دقیق را رعایت می کنند برای فروش تایید می شوند.
جدول ابعاد میلگردهای فولادی ضد زنگ 904 لیتری
|
قطر(میلی متر) |
نمودار وزن(کیلوگرم) |
دیا(در) |
نمودار وزن(کیلوگرم) |
|
6 |
0.22 |
1/4" |
0.25 |
|
8 |
0.39 |
5/16" |
0.39 |
|
10 |
0.62 |
3/8" |
0.56 |
|
12 |
0.89 |
1/2" |
1.00 |
|
14 |
1.22 |
9/16" |
1.22 |
|
16 |
1.59 |
5/8" |
1.56 |
|
18 |
2.01 |
11/16" |
1.89 |
|
20 |
2.48 |
3/4" |
2.25 |
|
25 |
3.88 |
1" |
4.03 |
|
30 |
6.79 |
||
|
35 |
9.62 |
||
|
40 |
12.56 |
کاربرد میلگردهای فولادی ضد زنگ 904L
صنایع شیمیایی
در صنایع شیمیایی، میله های گرد فولاد ضد زنگ 904L به طور گسترده در ساخت لوله ها، شیرها، پمپ ها و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود. مقاومت عالی در برابر خوردگی آنها را برای کار با مواد شیمیایی تهاجمی مانند اسید سولفوریک، اسید نیتریک و اسید استیک مناسب می کند. در کارخانههای شیمیایی، میلههای گرد 904 لیتری را میتوان در مخازن واکنش، ستونهای تقطیر و مبدلهای حرارتی یافت، جایی که عملکرد طولانیمدت - و قابل اعتماد تجهیزات را تضمین میکنند.
صنعت پتروشیمی
صنعت پتروشیمی همچنین از خواص منحصر به فرد میله گرد فولاد ضد زنگ 904L بهره می برد. آنها در پالایشگاه های نفت، کارخانه های پتروشیمی و تاسیسات فرآوری گاز برای کاربردهایی مانند ساخت خط لوله، ساخت مخازن ذخیره سازی و ساخت تجهیزات استفاده می شوند. استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی میلگردهای گرد 904 لیتری باعث می شود که بتوانند در شرایط سخت صنعت پتروشیمی از جمله قرار گرفتن در معرض هیدروکربن ها، اسیدها و محیط های فشار - بالا مقاومت کنند.
صنایع دریایی
محیطهای دریایی به دلیل وجود آب شور بسیار خورنده هستند. 904میلههای گرد فولاد ضد زنگ L یک انتخاب عالی برای کاربردهای دریایی مانند کشتیسازی، سکوهای دریایی و کارخانههای نمکزدایی آب دریا هستند. آنها در ساخت بدنه ها، تجهیزات عرشه و سیستم های لوله کشی آب دریا استفاده می شوند، جایی که مقاومت در برابر خوردگی آنها به افزایش طول عمر سازه ها و کاهش هزینه های نگهداری کمک می کند.
صنایع غذایی و آشامیدنی
صنعت غذا و نوشیدنی الزامات سختگیرانهای برای بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی مواد دارد. 904میلههای گرد فولاد ضد زنگ L دارای سطح صاف و غیر متخلخل هستند که به راحتی تمیز میشوند و باکتریها یا آلایندهها را در خود نگه نمیدارند. آنها در ساخت تجهیزات پردازش مواد غذایی مانند میکسرها، نوار نقاله ها و مخازن ذخیره سازی و همچنین در تولید ظروف نوشیدنی و تجهیزات آبجو استفاده می شوند. مقاومت در برابر خوردگی میله های گرد 904L تضمین می کند که تجهیزات در شرایط خوبی باقی می مانند و محصولات غذایی یا نوشیدنی را آلوده نمی کنند.
صنعت داروسازی
در صنعت داروسازی، میلگردهای فولادی ضد زنگ 904L در تولید تجهیزات و امکاناتی که نیاز به بهداشت سطح بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند استفاده می شود. آنها در ساخت راکتورها، مخازن ذخیره سازی و سیستم های لوله کشی برای تولید دارو استفاده می شوند. سطح صاف میلههای گرد 904L تمیز کردن و استریل کردن آن را آسان میکند و نیازهای سخت صنعت داروسازی را برای خلوص و ایمنی محصول برآورده میکند.
میله های گرد فولاد ضد زنگ 904L یک ماده همه کاره و با کارایی بالا - است که در بسیاری از صنایع نقش مهمی ایفا می کند. آنها با مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا، مقاومت حرارتی خوب و قابلیت پردازش آسان، راه حل های قابل اعتمادی را برای طیف گسترده ای از کاربردها ارائه می دهند. همانطور که صنایع همچنان به توسعه و تقاضای مواد با کیفیت بالاتر - ادامه میدهند، انتظار میرود میلگردهای فولادی ضد زنگ 904L نقش مهمتری در آینده ایفا کنند و باعث نوآوری و پیشرفت در زمینههای مختلف شوند.