میله ها و میله های فولادی ضد زنگ 310S

 

JN ALLOY 310S Bars,310S Rods,UNS S31008 Bars Rods, 1.4845 310S Solid Bars, ASTM A276 UNS S31008 Bars, ASTM A479 Stainless Steel Bars.


نوار گرد ASTM A276 SS 310S مزایای بی شماری را ارائه می دهد و آنها را به انتخابی ایده آل برای بسیاری از برنامه ها تبدیل می کند. آنها دارای استحکام کششی عالی همراه با مقاومت در برابر خوردگی عالی هستند که دوام آنها را در طولانی مدت افزایش می دهد. این میله ها خواص غیر مغناطیسی را ارائه می دهند که آنها را برای استفاده در مناطقی که باید از تداخل مغناطیسی اجتناب شود، مناسب می کند. مهمترین مزیت استفاده از میلگردهای فولادی ضد زنگ درجه 310S این است که به دلیل استحکام کششی برتر در مقایسه با سایر انواع فلزات، بسیار بادوام هستند. آنها علاوه بر قدرت، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند و برای استفاده طولانی‌مدت بدون تعمیر یا تعویض مکرر ایده آل هستند. این نوع فولاد خواص غیر مغناطیسی بسیار خوبی را ارائه می دهد، که آن را برای استفاده در کاربردهای خاصی که تداخل مغناطیسی مطلوب نیست، مناسب می کند. در بسیاری از سناریوهای تولید صنعتی، مواد باید با شرایط شدید مانند دمای بالا و خوردگی قوی مواجه شوند. با یک سری خواص عالی، میله فولادی ضد زنگ 310S به یک انتخاب ایده آل برای مقابله با این چالش ها تبدیل شده است و به طور گسترده در بسیاری از زمینه های کلیدی مانند صنایع شیمیایی و انرژی استفاده می شود. بیایید نگاهی دقیق‌تر به این-ماده فولادی ضد زنگ با کارایی بالا. 310S از خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتی بیندازیم. در مقایسه با سایر انواع فولاد ضد زنگ، فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای ساختار کریستالی مکعبی{16}می باشد که به نوار فولادی زنگ نزن 310S خواص منحصر به فردی می دهد. با توجه به محتوای بالای کروم (کروم) و نیکل (نیکل)، میله فولادی ضد زنگ 310S در دمای بالا و محیط های خورنده به خوبی عمل می کند و آن را به ماده ترجیحی برای بسیاری از سناریوهای صنعتی تبدیل می کند.

 

مشخصات میله گرد 310 فولاد ضد زنگ

 

مشخصات

ASTM A276، A479 / ASME SA276، SA479

استاندارد

EN، DIN، JIS، ASTM، BS، ASME، AISI

محدوده

3.17 میلی متر تا 350 میلی متر قطر

قطر

25 تا 152 میلی متر

طول

1 تا 6 متر، طول برش سفارشی

پایان

روشن، لهستانی و مشکی

فرم

گرد، مربع، هگز (A/F)، مستطیل، سیم (فرم سیم پیچ)، سیمش، بیلت، شمش، آهنگری و غیره.

وضعیت

كشش سرد و صيقل خورده سرد، زمين بدون مركز و صيقل داده شده

 

خواص میله گرد فولاد ضد زنگ ASTM A276 AISI 310S

 

مقاومت در برابر دمای بالا
میله‌های فولادی ضد زنگ 310S در محیط‌های با دمای بالا عملکرد خوبی دارند و می‌توانند دمای بالای 1035 درجه و 1150 درجه را برای مدت کوتاهی تحمل کنند. در محیط های با دمای بالا مقاومت خزشی عالی دارند. تحت دمای بالا و استرس طولانی مدت، آنها می توانند به طور موثری از تغییر شکل آهسته مواد جلوگیری کنند و از پایداری ساختار تجهیزات اطمینان حاصل کنند. با استفاده از این ویژگی، میله های فولادی ضد زنگ 310S به طور گسترده در کوره های دمای بالا، تجهیزات عملیات حرارتی و غیره استفاده می شود.

 

مقاومت در برابر خوردگی
از نظر مقاومت در برابر خوردگی، میله های فولادی ضد زنگ 310S مقاومت بالایی در برابر انواع رسانه های خورنده نشان می دهند. چه در محیط های صنعتی حاوی مواد شیمیایی و چه در محلول های اسیدی و قلیایی، می توانند پایدار بمانند. به عنوان مثال، در صنایع شیمیایی، می تواند به طور موثر در برابر فرسایش مواد شیمیایی خورنده مختلف مقاومت کند، عملکرد عادی تجهیزات را تضمین کند و هزینه های تعمیر و نگهداری و جایگزینی را کاهش دهد.

 

استحکام بالا
میله های فولادی ضد زنگ 310S دارای استحکام و سختی بالایی هستند که آنها را قادر می سازد تا بارهای مکانیکی زیادی را تحمل کنند. در زمینه هوافضا، هنگام ساخت اجزای هواپیما و فضاپیماها با دمای-بالا، این ماده نه تنها باید در برابر دماهای بالا مقاومت کند، بلکه از استحکام کافی برخوردار باشد. 310میله های فولادی ضد زنگ S می توانند این نیاز سختگیرانه را برآورده کنند.

 

قابلیت پردازش و جوش پذیری خوب
با وجود عملکرد عالی، میله فولادی ضد زنگ 310S هنوز قابلیت پردازش خوبی دارد. می توان آن را با تکنیک های معمولی پردازش فلز مانند تراشکاری، سوراخ کاری و فرز تشکیل داد. از نظر جوشکاری، تکنیک های رایج جوشکاری مانند جوشکاری با قوس آرگون و جوشکاری مقاومتی برای میله فولادی ضد زنگ 310S مناسب هستند. پس از جوشکاری، مواد همچنان می توانند عملکرد خوبی را حفظ کنند و یکپارچگی ساختار را تضمین کنند. جدول زیر به طور مستقیم برخی از پارامترهای عملکرد میله فولادی ضد زنگ 310S را نشان می دهد:
 

تراکم

نقطه ذوب

استحکام کششی

قدرت بازده (0.2% افست)

ازدیاد طول

7.9 گرم بر سانتی متر مکعب

1402 درجه (2555 درجه فارنهایت)

Psi – 75000، MPa – 515

Psi – 30000، MPa – 205

40 %

 

فناوری میله گرد SS 310

 

مواد اولیه{0}}با کیفیت بالا اساس تولید میلگردهای فولادی ضد زنگ 310S هستند. کیفیت و خلوص عناصر آلیاژی مانند آهن، کروم و نیکل مستقیماً بر عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. تولیدکنندگان به شدت خرید مواد خام را کنترل خواهند کرد تا اطمینان حاصل کنند که آنها با الزامات استاندارد مطابقت دارند. مواد خام در یک کوره الکتریکی گرم و ذوب می شوند. در طول این فرآیند، دما و زمان باید دقیقاً کنترل شوند تا اطمینان حاصل شود که عناصر آلیاژی به طور کامل و یکنواخت مخلوط می شوند. متعاقباً از روش های تصفیه برای حذف ناخالصی ها و گازها برای بهبود خلوص و کیفیت مواد استفاده می شود. فولاد مذاب تصفیه شده برای پردازش بیشتر برای بهبود خلوص و یکنواختی مواد وارد کوره انتقال می شود. سپس نورد گرم انجام می شود. از طریق نورد{10}در دمای بالا، شمش فولادی به شکل و اندازه لازم پردازش می‌شود تا دقت ابعادی و کیفیت سطح محصول بهبود یابد. پس از نورد گرم، رسوب و زنگ زدگی روی سطح میله فولادی ضد زنگ 310S ایجاد می شود که باید با ترشی زدایی از بین برود. پس از ترشی، نورد سرد برای بهبود بیشتر دقت ابعادی و کیفیت سطح محصول انجام می شود. فرآیند نورد سرد باعث می‌شود که مواد باعث سخت شدن کار شوند، بنابراین برای از بین بردن تنش و بهبود انعطاف‌پذیری و چقرمگی مواد، عملیات بازپخت مورد نیاز است. با توجه به نیاز مشتری، میله‌های فولادی ضد زنگ 310S برای بهبود کیفیت ظاهری و مقاومت در برابر خوردگی محصول، تحت درمان سطحی مانند پرداخت و برس زدن قرار می‌گیرند. در نهایت، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی، بازرسی متالوگرافی و سایر روش های آزمایش برای اطمینان از اینکه کیفیت محصول مطابق با استانداردهای مربوطه است، استفاده می شود.

 

جدول ابعاد میله های گرد SS UNS S31008

قطر

نمودار وزن

دیا

نمودار وزن

()

در هر متر (کیلوگرم)

(در)

در هر متر (کیلوگرم)

3

0.06

1/8"

0.06

4

0.10

3/16"

0.14

5

0.16

1/4"

0.25

6

0.22

5/16"

0.39

7

0.30

3/8"

0.56

8

0.40

7/16"

0.77

10

0.62

1/2"

1.00

12

0.89

9/16"

1.22

14

1.22

5/8"

1.56

15

1.40

11/16"

1.89

16

1.59

3/4"

2.25

18

2.01

7/8"

3.07

20

2.48

1"

4.03

22

3.00

   

24

3.57

   

25

3.88

   

 

کاربرد میله گرد فولاد ضد زنگ 310S

 

صنایع شیمیایی

تولید مواد شیمیایی اغلب شامل دمای بالا و محیط های بسیار خورنده است. درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی میله های فولادی ضد زنگ 310S آن را به یک ماده ایده آل برای تولید لوله ها، ظروف و مبدل های حرارتی تبدیل کرده است. در راکتورها، برج های تقطیر و سایر تجهیزات در کارخانه های شیمیایی، میله های فولادی ضد زنگ 310S می توانند به طور موثر در برابر فرسایش مواد شیمیایی مقاومت کرده و ایمنی و پایداری تولید را تضمین کنند.

 

صنعت انرژی

در صنعت انرژی، میله های فولادی ضد زنگ 310S به طور گسترده در ساخت دیگ بخار، لوله های بخار و تجهیزات تولید برق استفاده می شود. مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام بالا عملکرد عادی تجهیزات را در محیط های با دمای بالا و فشار بالا تضمین می کند و کارایی و قابلیت اطمینان تولید انرژی را بهبود می بخشد. در شکل زیر کاربرد میلگردهای استنلس استیل 310S در بویلرها در صنعت انرژی نشان داده شده است

 

میدان هوافضا

زمینه هوافضا برای عملکرد مواد دارای الزامات بسیار بالایی است. 310میله‌های فولادی ضد زنگ S برای ساخت اجزای هواپیما و فضاپیماها با دمای بالا، مانند اتاقک‌های احتراق موتور و لوله‌های اگزوز، با مقاومت در برابر دمای بالا و استحکام بالا، استفاده می‌شوند و پشتیبانی قوی برای توسعه صنعت هوافضا ارائه می‌دهند.

 

صنایع فرآوری مواد غذایی

صنعت فرآوری مواد غذایی دارای الزامات سختگیرانه ای در مورد بهداشت و مقاومت در برابر دمای بالا مواد است. 310میله های فولادی ضد زنگ S سطح صافی دارند، پرورش باکتری ها آسان نیست و می توانند در برابر استریلیزاسیون در دمای بالا مقاومت کنند. بنابراین، آنها به طور گسترده در ساخت تجهیزات پردازش مواد غذایی و ظروف برای اطمینان از ایمنی مواد غذایی استفاده می شوند.

میله های فولادی ضد زنگ 310S به دلیل عملکرد عالی، فناوری تولید بالغ و زمینه های کاربردی گسترده، جایگاه مهمی را در زمینه صنعتی اشغال می کنند. با پیشرفت مداوم فناوری صنعتی، اعتقاد بر این است که میله های فولادی ضد زنگ 310S نقش بیشتری در زمینه های بیشتری ایفا می کند و نشاط جدیدی را به توسعه صنعتی تزریق می کند.

 

بیا به ما
و RFQ های خود را اکنون شروع کنید.
با ما تماس بگیرید